羅平機械密封又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵等旋轉式流體機械。因此，羅平機械密封是一種(zhong)通(tong)用的軸封(feng)裝(zhuang)置。

　　羅平機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式羅平機械密封，而非接觸式羅平機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。羅平機械密封是機器(qi)上的非功(gong)能性(xing)零部件，但它(ta)在減少泄漏，穩定生產上起(qi)了很大作用(yong)。

　　羅平機械密封的(de)工作原(yuan)理就(jiu)是以兩(liang)個相(xiang)互貼(tie)(tie)合，平的(de)與旋(xuan)轉軸線(xian)垂直的(de)密(mi)(mi)封表面(mian)，并相(xiang)對轉動(dong)的(de)密(mi)(mi)封裝置。它是靠(kao)彈性元件(如彈簧或(huo)波紋管)和(he)密(mi)(mi)封介(jie)質的(de)壓力，隨軸旋(xuan)轉的(de)動(dong)環和(he)不隨軸旋(xuan)轉的(de)靜(jing)環的(de)接觸端(duan)而上(shang)產生適當(dang)的(de)壓緊(jin)力，使這兩(liang)個接觸端(duan)面(mian)緊(jin)密(mi)(mi)貼(tie)(tie)合，端(duan)面(mian)間維持(chi)一層極薄(bo)的(de)液膜，從而達到(dao)密(mi)(mi)封的(de)目(mu)的(de)。

　　一、提高機(ji)器效率(lv)、降低(di)能(neng)耗。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為羅平機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

　　2、減(jian)少(shao)摩擦損失，提(ti)高(gao)機(ji)器的機(ji)械效率。例(li)如，將(jiang)雙端(duan)面密封(feng)改為單端(duan)面密封(feng)、非平(ping)衡型改為平(ping)衡型、雙支(zhi)承減(jian)底泵(beng)(beng)封(feng)閉一端(duan)(所謂砍(kan)頭泵(beng)(beng))減(jian)少(shao)密封(feng)都能減(jian)少(shao)摩擦損失，提(ti)高(gao)機(ji)械效率。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用羅平機械密封泵，使電動(dong)機(ji)效(xiao)率(lv)提(ti)高;采用(yong)磁力傳動(dong)泵，提(ti)高機(ji)器效(xiao)率(lv)。

　　4、改(gai)(gai)變輔(fu)助系(xi)統，減少能耗(hao)，提高機(ji)組效率(lv)。例如，熱油泵(beng)自沖洗(xi)改(gai)(gai)為(wei)小(xiao)葉輪循環沖洗(xi);雙(shuang)端面(mian)(mian)密封(feng)改(gai)(gai)為(wei)單端面(mian)(mian)密封(feng)，節省封(feng)油輔(fu)助系(xi)統的(de)能耗(hao)。

　　二、節約(yue)原材料(liao)。例如，工藝流體回收，減少或消(xiao)除動力蒸汽和工藝流體的損(sun)耗，減少封油損(sun)耗等。

　　三(san)、提高機(ji)器(qi)可(ke)靠性。例如，軸封的(de)漏損和(he)壽命決定軸封和(he)機(ji)器(qi)的(de)可(ke)靠性。

　　四、安全(quan)和環(huan)境(jing)保護。根據日本某廠調查報告(gao)，在發生的(de)786件事故中有32件是泄漏造成的(de)(占42%)。此外工藝流(liu)體泄漏還會造成環(huan)境(jing)污染，包括對大氣(qi)污染、水污染和車間環(huan)境(jing)污染。