羅平機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫羅平機械密封，耐高壓、耐腐蝕羅平機械密封，耐顆粒介質羅平機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的羅平機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的羅平機械密封。

　　清洗羅平機械密封要注意哪些事項：

　　1、一般羅平機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質中。因此，對新安裝的管路系統和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入羅平機械密封面而使用密封失效。

　　2、在易結晶的介質中，使用羅平機械密封時(shi)，要注意經常(chang)沖洗(xi)，停車后重新起動前，要將機械密(mi)封件上(shang)結晶清洗(xi)干凈。

　　3、拆卸機械封(feng)應仔細，不(bu)許動用手錘、鐵器等敲擊，以免破(po)壞靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)面。

　　4、如果有污垢拆(chai)不下來(lai)時，不要免(mian)強(qiang)去拆(chai)，應設法清除污垢，沖洗(xi)干凈后，再(zai)進行拆(chai)卸，以免(mian)損壞(huai)密封元(yuan)件。

　　5、安(an)裝機械密封前，應(ying)檢查(cha)所有(you)密封元件是否失效(xiao)和損壞的(de)如(ru)有(you)則應(ying)重新(xin)修復或更換新(xin)元件。

　　6、應嚴格檢查動(dong)環與靜環的(de)對磨密(mi)封端面(mian)。

　　7、裝配(pei)中要(yao)注意消除(chu)偏差，緊固螺釘時，要(yao)均勻緊固，避免發生偏斜(xie)，使密封失效。

　　8、正確調(diao)整彈簧的(de)壓縮量，使其不致太(tai)緊(jin)或(huo)太(tai)松(song)，太(tai)緊(jin)，密封端(duan)面很快磨損而失(shi)效(xiao)，而且消(xiao)耗或(huo)率(lv)大；太(tai)松(song)，則(ze)密封不起作用，泄漏量過大。所以(yi)(yi)，泵安裝(zhuang)好以(yi)(yi)后，以(yi)(yi)手(shou)扳動轉子時，應(ying)感(gan)覺(jue)(jue)(jue)到密封彈簧有了一定的(de)壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動滑有咬(yao)緊(jin)的(de)感(gan)覺(jue)(jue)(jue)。如(ru)感(gan)覺(jue)(jue)(jue)太(tai)緊(jin)或(huo)盤(pan)不動，則(ze)應(ying)適(shi)當調(diao)松(song)一些(xie)。

　　9、對有(you)外部沖(chong)(chong)洗(xi)的機(ji)械密(mi)封，起(qi)動(dong)前應先開啟沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)使密(mi)封腔(qiang)內充滿密(mi)封液(ye)，停車(che)時(shi)，先停泵(beng)，后關(guan)密(mi)封沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)。