隨著工業的發展，各種機械設備的功能越來越齊全，設備中的零件也越來越精密。羅平機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。所有的東西都要保持正常使用才能達到最大的利用效率，更何況這種精密的零件。所以，今天我們來談談羅平機械密封的正常操作和維護。

　　1、開(kai)工前的(de)準備工作(zuo)及(ji)注意事項

　　一、全面檢查羅平機械密封，以(yi)及(ji)附(fu)屬(shu)設備和(he)管(guan)道安裝是(shi)否(fou)完整，是(shi)否(fou)滿足(zu)技術要求(qiu)。

　　b、羅平機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查羅平機械密封是否有泄(xie)漏現象。如果泄(xie)漏較多，找出原因(yin)，盡量消除(chu)。如果仍然(ran)失效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜(jing)壓試驗壓力為2~3 kg/cm2。

　　c、根據(ju)泵(beng)的轉動情況，檢(jian)查燈光是(shi)否(fou)均(jun)勻。如(ru)果轉動困難或不動，檢(jian)查裝配尺寸是(shi)否(fou)錯(cuo)誤，安裝是(shi)否(fou)合理。

　　2.安裝和關閉

　　a、啟動(dong)前，保持密(mi)封(feng)腔(qiang)內(nei)充(chong)滿液體(ti)。當運(yun)輸(shu)固(gu)化介(jie)質時，應用蒸汽(qi)加熱密(mi)封(feng)腔(qiang)以(yi)熔(rong)化介(jie)質。起動(dong)前必須轉動(dong)，以(yi)防止軟環因(yin)突(tu)然起動(dong)而斷裂。

　　b、對于泵外油封系統的羅平機械密封，應先啟動油封(feng)系統(tong)。最后(hou)，停(ting)車后(hou)停(ting)止(zhi)油封(feng)系統(tong)。

　　c、熱油泵關閉后，油封(feng)腔和端面密(mi)封(feng)冷(leng)卻水不(bu)能立即停止，只有端面密(mi)封(feng)油溫(wen)降(jiang)至(zhi)80度以下才能停止冷(leng)卻水，以免損壞(huai)密(mi)封(feng)部件。

　　3.操作

　　a、泵啟動后如有輕微泄漏現象，應(ying)觀察一段時間。如果連續(xu)運(yun)行4小時后泄漏量沒有減少，則停(ting)止泵進行檢查。

　　b、泵(beng)的工作壓力(li)應(ying)穩定，壓力(li)波動(dong)不(bu)超過1 kg/cm2。

　　c、泵(beng)在運行中，應避免(mian)時間現(xian)象，以免(mian)造成(cheng)密封面干摩(mo)擦(ca)和(he)密封損(sun)壞。

　　D.經常(chang)檢查密(mi)封(feng)情況。運行中，當泄(xie)漏超(chao)標時，重(zhong)油(you)不超(chao)過5滴(di)/分(fen)鐘(zhong)，輕(qing)油(you)不超(chao)過10滴(di)/分(fen)鐘(zhong)。如果2-3天內沒有改(gai)善的趨勢，停(ting)止泵，檢查密(mi)封(feng)裝(zhuang)置。