羅平機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅羅平機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜羅平機械密封具有液(ye)體動壓力與靜壓力，起(qi)著(zhu)光(guang)滑(hua)合平衡力的效果。

1.羅平機械密封的打掃與檢査

1)羅平機械密封的作業原理請求羅平機械密封內部無任何雜質。在拼裝羅平機械密封前要完全打掃動環(huan)、靜環(huan)、軸(zhou)套等(deng)部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成羅平機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后羅平機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，羅平機械密封失(shi)效。必要時可以制造工裝在拼裝前水壓實(shi)驗。

3)查看動態(tai)環座(zuo)是不(bu)是存在影(ying)響密封的缺點。如(ru)動態(tai)環座(zuo)與動態(tai)環密封圈配(pei)合外表是不(bu)是存在缺點。

4)查看機械密封(feng)抵償繃簧是(shi)(shi)不是(shi)(shi)損壞及(ji)變形，頑強系(xi)數(shu)是(shi)(shi)不是(shi)(shi)改變。

5)查看密封軸套是(shi)不是(shi)存在毛刺(ci)、溝痕等缺點。

6)打掃查看一切密封膠圈(quan)是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)存(cun)在裂紋、氣孔等(deng)缺點，丈(zhang)量(liang)膠圈(quan)直(zhi)徑(jing)是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)在公役范圍內。

7)具有泵送組織的機(ji)械密封還要(yao)查看螺旋泵的螺旋線是不是存在(zai)裂紋、斷線等缺點。

2.機械(xie)密封拼裝(zhuang)技能尺度校(xiao)核

1)丈量動(dong)態環密(mi)封面(mian)的(de)尺度(du)。該數據是用來驗證動(dong)態環的(de)徑向(xiang)寬度(du)，中選用不一樣的(de)沖突資(zi)料(liao)時(shi)，硬(ying)(ying)資(zi)料(liao)沖突面(mian)徑向(xiang)寬度(du)應比軟的(de)大1～3mm，不然(ran)易形成硬(ying)(ying)資(zi)料(liao)端(duan)面(mian)的(de)棱(leng)角嵌(qian)入(ru)軟資(zi)料(liao)的(de)端(duan)面(mian)上去。

2)查看(kan)動態環與軸(zhou)或(huo)軸(zhou)套的(de)空隙(xi)，靜環的(de)內(nei)徑通常(chang)比軸(zhou)徑大1～2mm，關于動環，為保(bao)證(zheng)起浮性，內(nei)徑比軸(zhou)徑大0.5～1mm，用(yong)以(yi)抵償軸(zhou)的(de)振動與偏斜，但空隙(xi)不能(neng)(neng)太大，不然(ran)會使動環密(mi)封(feng)圈卡(ka)入而形成(cheng)機械密(mi)封(feng)機能(neng)(neng)的(de)破壞。

3)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)緊(jin)(jin)力的(de)(de)校核。咱(zan)們通常(chang)講的(de)(de)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)緊(jin)(jin)力也即是端(duan)面(mian)比壓，端(duan)面(mian)比壓要(yao)適宜(yi)，過大，將使機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)沖突面(mian)發熱(re)，加快端(duan)面(mian)磨損(sun)，添加沖突功率;過小，簡單漏泄。端(duan)面(mian)比壓是在(zai)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)規(gui)劃時斷(duan)定(ding)的(de)(de)，咱(zan)們在(zai)拼裝(zhuang)時只能靠(kao)丈量機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)緊(jin)(jin)力來斷(duan)定(ding)。通常(chang)狀況的(de)(de)丈量辦法使丈量安裝(zhuang)好的(de)(de)靜(jing)環(huan)端(duan)面(mian)至(zhi)壓蓋端(duan)面(mian)的(de)(de)垂直距(ju)離，再丈量動(dong)環(huan)端(duan)面(mian)至(zhi)壓蓋端(duan)面(mian)的(de)(de)垂直距(ju)離，兩(liang)者的(de)(de)差即為(wei)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)的(de)(de)緊(jin)(jin)力。

4)丈量抵(di)償繃簧(huang)的(de)長度是不(bu)是發生(sheng)改變(bian)。繃簧(huang)功能發生(sheng)改變(bian)將會直接影響機械(xie)密封端(duan)面比壓。通常狀況下(xia)繃簧(huang)在長期運轉(zhuan)后長度會縮短，抵(di)償繃簧(huang)在動環上的(de)機械(xie)密封還會因為(wei)離心力(li)的(de)原因此變(bian)形。

5)丈量(liang)靜環防轉銷(xiao)子的長(chang)度及(ji)銷(xiao)孔深(shen)度，避免銷(xiao)子過長(chang)靜環不能(neng)拼裝(zhuang)到(dao)位。這(zhe)種狀況呈現會損壞機械密封。

3.動環和靜(jing)環端面的研磨

1)動環(huan)拆下后，經(jing)磨削(xue)加工，先進(jin)行粗研(yan)，后進(jin)行精(jing)研(yan)，有條件可進(jin)行拋(pao)光(guang)。

2)粗磨時，選(xuan)用80～160#粒(li)度(du)的磨料，先磨去(qu)加工痕跡。然(ran)后(hou)(hou)可用160#以上磨料進行精磨，使光亮(liang)度(du)到(dao)(dao)達規劃請求。硬質合(he)金(jin)或陶瓷動環(huan)(huan)精磨后(hou)(hou)需求用拋(pao)(pao)(pao)(pao)光機拋(pao)(pao)(pao)(pao)光。拋(pao)(pao)(pao)(pao)光機的力度(du)可選(xuan)用M28～M5的碳化硼。拋(pao)(pao)(pao)(pao)光后(hou)(hou)到(dao)(dao)達鏡面。陶瓷環(huan)(huan)可用M5的瑪瑙粉精磨今后(hou)(hou)，用氧化鉻(ge)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光。

3)石墨填充聚四氟乙烯的靜環，因(yin)為資料軟，可(ke)用煤油(you)、汽油(you)或清水精研(yan)，不(bu)需加研(yan)磨(mo)劑。在跑合(he)過(guo)程(cheng)中還可(ke)自(zi)研(yan)，故光亮(liang)度請求不(bu)是太高。

4)研(yan)磨的辦(ban)法(fa)，有(you)研(yan)磨機(ji)(ji)的可在(zai)研(yan)磨機(ji)(ji)上研(yan)磨，沒有(you)研(yan)磨機(ji)(ji)的可在(zai)平板玻璃上采用8字形的手藝(yi)研(yan)磨辦(ban)法(fa)。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套的(de)(de)維修(xiu)拆(chai)下后(hou)查(cha)看銹(xiu)蝕和磨(mo)損(sun)(sun)的(de)(de)狀況，假如銹(xiu)蝕或磨(mo)損(sun)(sun)得(de)比(bi)較(jiao)輕微，可用(yong)細(xi)砂紙打光再用(yong)，假如銹(xiu)蝕或磨(mo)損(sun)(sun)的(de)(de)嚴峻可采用(yong)加工后(hou)電鍍的(de)(de)辦(ban)法或換(huan)新(xin)軸(zhou)套。

5.密封圈

1)密封(feng)圈通(tong)過一段使(shi)用時間后，大都狀(zhuang)況下失去彈(dan)性或老化，通(tong)常狀(zhuang)況下需(xu)求替(ti)換(huan)新圈。

6.繃簧

1)假如繃(beng)簧(huang)銹蝕的不嚴峻，能堅持原有彈(dan)性，可不替換。若(ruo)銹蝕的比較嚴峻或(huo)彈(dan)性減小(xiao)的許多，則(ze)需求替換新繃(beng)簧(huang)。

2)對有拼裝盒的機械密封，要將(jiang)盒整理潔凈，并(bing)查看凹(ao)槽是不(bu)是磨損(sun)或變(bian)形，以便進行校正修正，重(zhong)新開(kai)槽或替換。

3)機械密封件(jian)修正今后，重新進行(xing)拼裝，拼裝后相同進行(xing)壓力(li)實驗，然后再投(tou)入正常操作。