為什么要對羅平機械密封進行沖洗呢?這是因為密封腔中的密封介質含有顆粒、雜質，因結晶的析出，顆粒、雜質的沉淀，會使羅平機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。顆粒、雜質進入摩擦副會加劇摩擦的磨損，導致羅平機械密封的迅速破壞。

　　沖洗可以控制溫度，可以延長羅平機械密封的(de)(de)使用(yong)壽命。沖洗(xi)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)主要是(shi)帶走(zou)熱量、降低密(mi)封溫(wen)度(du)，防止(zhi)液膜汽(qi)化，改(gai)善潤滑(hua)條件(jian)，防止(zhi)干(gan)運轉、雜質集積和氣囊形成。

　　羅平機械密封沖洗的方法

　　方法一、自身沖洗

　　它指(zhi)的是介質由泵的出口或高壓端引(yin)入(ru)，沖洗摩擦副(fu)后直接進入(ru)泵腔。自身(shen)沖洗的方法最為簡單，但(dan)只能用在(zai)介質比(bi)較清凈的情況下。

　　方法二、外部(bu)沖洗

　　與(yu)自(zi)身沖(chong)洗(xi)(xi)不同的是(shi)另設一套沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)系(xi)統，但更多的是(shi)工藝系(xi)統中選(xuan)擇一種壓力高于密封介(jie)(jie)質(zhi)，溫度低于密封介(jie)(jie)質(zhi)，且比較(jiao)清凈的液(ye)體作沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)，對密封腔進行沖(chong)洗(xi)(xi)，要求所選(xuan)沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進入介(jie)(jie)質(zhi)中后不影響產品(pin)質(zhi)量和質(zhi)量。

　　外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡便可靠的方法，但就是要密封介質所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高羅平機械密封壽命。

　　方法三、反向沖洗(xi)

　　反向沖洗(xi)就是(shi)將密封腔(qiang)中介質(zhi)引出到泵進口(kou)端(duan)，密封腔(qiang)中介質(zhi)不斷更新，防止介質(zhi)中顆粒、雜質(zhi)沉淀，使摩擦(ca)副(fu)過(guo)早破壞。