1、羅平機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及羅平機械密封本身清洗干凈(jing)，防止任(ren)何雜質進入密封點。

　　2、組裝時，嚴禁敲(qiao)打，不能劃傷、碰(peng)傷密封面，按部位(wei)依秩序裝入。安(an)裝動、靜(jing)環要先用機油或(huo)黃干油在其(qi)表面(摩擦(ca)副(fu))涂(tu)上一(yi)層油膜，防止在設備起動后高速(su)運(yun)轉造成端面直接磨損，起到(dao)保護摩擦(ca)副(fu)的作用。

　　3、安裝(zhuang)補償裝(zhuang)置時，要先用手推動檢查其浮動性，浮動性能差，端面配合就不(bu)理想，重點是選擇好密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)過盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與羅平機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后羅平機械密封沒有冷(leng)卻液冷(leng)卻，干摩發熱，很(hen)快(kuai)會燒壞摩擦副(fu)，長時間運轉其它零件(jian)也會損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證羅平機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《羅平機械密封的輔助系統(tong)及(ji)應(ying)用規范》進行(xing)。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免羅平機械密封結晶，對腐蝕能強的介質，停(ting)泵(beng)后一定(ding)要沖洗干(gan)凈(jing)，防止(zhi)腐蝕。