羅平機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用羅平機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備羅平機械密封，羅平機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而羅平機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用羅平機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種羅平機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來羅平機械密封技術發展很快，集裝式羅平機械密封的(de)不斷完(wan)善及新(xin)材料(liao)的(de)不斷應用，使密(mi)封(feng)壽命大(da)大(da)延長，泄漏量(liang)也(ye)大(da)大(da)減(jian)少。

　　向雙或單羅平機械密封的高壓側部位(wei)直接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應進行沖洗，尤其是輕(qing)烴泵更應如此(ci)。

　　1.沖(chong)洗(xi)以散熱(re)。必(bi)須控(kong)制液封產生(sheng)的熱(re)量。這可以通過用液體(ti)沖(chong)洗(xi)密封腔以帶(dai)走熱(re)量并控(kong)制溫度(du)上升而實現。

　　2.降低液溫。在(zai)某些情況下，液溫過高以致影響了(le)密(mi)封性(xing)能。在(zai)此類情況下，必須(xu)降低溫度以提高液體(ti)的性(xing)能。

　　3.改變密封腔壓力。在某(mou)些(xie)情況(kuang)下，需要增加或降低密封腔壓力以提高性(xing)能。這可以通(tong)過抑制蒸發(fa)或減少密封件的熱(re)負(fu)荷實現。

　　4.清潔(jie)工(gong)藝液(ye)(ye)體(ti)。如(ru)果工(gong)藝液(ye)(ye)體(ti)包含不適(shi)當的(de)固體(ti)顆粒或(huo)污染物，則需(xu)要清潔(jie)密(mi)封腔內的(de)液(ye)(ye)體(ti)。在的(de)情況下，可(ke)能還需(xu)要從密(mi)封系統外(wai)部提供清潔(jie)的(de)液(ye)(ye)體(ti)。

　　5.控(kong)制密封件的(de)大(da)(da)氣側。由(you)于工藝液體與大(da)(da)氣接觸，因此它們可能會變干、結晶(jing)或結焦。防止與大(da)(da)氣相互作(zuo)用，以免(mian)對密封性(xing)能產(chan)生不利影響，這一(yi)點非(fei)常重要。