釜用羅平機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有羅平泵用羅平機械密封單端面和雙端面羅平機械密封之分。雙端面羅平機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。羅平機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用羅平機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用羅平機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于羅平機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式羅平機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障羅平機械密封有適合的(de)(de)(de)(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)，個別單端(duan)(duan)面密封(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)為4-6mm，而(er)(er)雙端(duan)(duan)面密封(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)取(qu)單端(duan)(duan)面密封(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)2倍，即取(qu)8-12mm。緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)過大，豈但(dan)會減(jian)(jian)少密封(feng)端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)(de)(de)PV值，而(er)(er)且會招致彈(dan)簧應力回升，從而(er)(er)減(jian)(jian)速了彈(dan)簧的(de)(de)(de)(de)(de)疲勞毀壞。因而(er)(er)在調整彈(dan)簧的(de)(de)(de)(de)(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)時，應嚴厲(li)按工藝要求停止。

　　2)要(yao)避免摩擦(ca)副(fu)問發生(sheng)干摩擦(ca)。由于酯(zhi)化反(fan)饋釜的(de)(de)操作溫度和壓力都很高，使摩擦(ca)副(fu)的(de)(de)任務(wu)條件(jian)十分(fen)苛(ke)刻。當溫度在(zai)300℃以上時.光滑(hua)介質很容易(yi)發慪氣化，摩擦(ca)副(fu)間的(de)(de)光滑(hua)膜一(yi)旦(dan)遭毀壞(huai)，就會(hui)發生(sheng)干摩擦(ca)，招(zhao)致密(mi)封面(mian)損壞(huai)。所以保障酯(zhi)化反(fan)饋釜中沖洗油(you)的(de)(de)疏通，是避免干摩擦(ca)的(de)(de)一(yi)個重要(yao)措施(shi)。

　　3)磨(mo)損是(shi)低溫酯化反(fan)饋釜密(mi)封生(sheng)效(xiao)的(de)重(zhong)要(yao)起因(yin)。摩(mo)擦副端(duan)面的(de)不(bu)平或發(fa)生(sheng)熱(re)變(bian)(bian)形(xing)，介質中(zhong)有雜質形(xing)成摩(mo)擦副問有研(yan)磨(mo)顆粒等，都(dou)會(hui)使密(mi)封端(duan)面晚期(qi)磨(mo)損，因(yin)而抉擇正當的(de)動(dong)、靜環的(de)資料(liao)及抉擇適合的(de)干凈冷卻光(guang)滑(hua)介質，以減(jian)小端(duan)面的(de)載荷系(xi)數，避(bi)免密(mi)封發(fa)生(sheng)熱(re)變(bian)(bian)形(xing)，均可無(wu)效(xiao)地進步密(mi)封的(de)運用壽命(ming)。