羅平機械密封，又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵等旋轉式流體機械。因此，羅平機械密封是一(yi)種通用的軸封(feng)裝置。

　　羅平機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式羅平機械密封，而非接觸式羅平機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。羅平機械密封是機器(qi)上的非功能性零部件，但(dan)它在減少泄漏(lou)，穩定生產(chan)上起了很大作用(yong)。

　　羅平機械密封的(de)(de)(de)工作原理就是以(yi)兩個(ge)相(xiang)互貼合，平的(de)(de)(de)與旋轉軸(zhou)線垂直的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封表面(mian)，并(bing)相(xiang)對轉動的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封裝置。它是靠彈性(xing)元件(如彈簧或波(bo)紋管(guan))和(he)密(mi)(mi)封介質的(de)(de)(de)壓力，隨(sui)軸(zhou)旋轉的(de)(de)(de)動環(huan)和(he)不隨(sui)軸(zhou)旋轉的(de)(de)(de)靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)端(duan)(duan)而上產生適當的(de)(de)(de)壓緊力，使這兩個(ge)接(jie)(jie)觸(chu)端(duan)(duan)面(mian)緊密(mi)(mi)貼合，端(duan)(duan)面(mian)間維(wei)持一層極薄的(de)(de)(de)液膜(mo)，從(cong)而達到密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

　　一(yi)、提高機器效率、降(jiang)低能耗。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為羅平機械密封，使(shi)泵效率提高3.6%耀(yao)5.6%。

　　2、減(jian)少(shao)摩擦損(sun)失，提(ti)高機器的機械效率。例如，將雙端面密(mi)封改(gai)為單(dan)端面密(mi)封、非平(ping)衡型改(gai)為平(ping)衡型、雙支承(cheng)減(jian)底泵(beng)封閉一端(所謂砍頭泵(beng))減(jian)少(shao)密(mi)封都能減(jian)少(shao)摩擦損(sun)失，提(ti)高機械效率。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用羅平機械密封泵(beng)，使電動機(ji)效率提高;采用磁力傳動泵(beng)，提高機(ji)器效率。

　　4、改(gai)變(bian)輔助系(xi)統(tong)，減少(shao)能耗，提(ti)高(gao)機(ji)組效率。例如，熱油泵(beng)自沖洗改(gai)為小葉(xie)輪循環沖洗;雙端面(mian)密封(feng)(feng)改(gai)為單端面(mian)密封(feng)(feng)，節省封(feng)(feng)油輔助系(xi)統(tong)的能耗。

　　二、節約原材料。例如，工(gong)藝流體回收，減(jian)少或(huo)消除動力蒸汽和工(gong)藝流體的損耗，減(jian)少封(feng)油損耗等。

　　三、提高(gao)機器可靠性。例(li)如，軸封的漏損和(he)(he)壽命(ming)決(jue)定軸封和(he)(he)機器的可靠性。

　　四、安全和環境保護。根據日本(ben)某廠調查(cha)報告，在發生的786件事故中(zhong)有32件是泄漏造成的(占42%)。此外工藝流體泄漏還(huan)會造成環境污染(ran)，包括對大氣污染(ran)、水污染(ran)和車(che)間環境污染(ran)。