羅平機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫羅平機械密封，耐高壓、耐腐蝕羅平機械密封，耐顆粒介質羅平機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的羅平機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的羅平機械密封。

　　清洗羅平機械密封要注意哪些事項：

　　1、一般羅平機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質中。因此，對新安裝的管路系統和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入羅平機械密封面而使用密封失效。

　　2、在易結晶的介質中，使用羅平機械密封時(shi)，要注意經常沖洗，停車后重新起動前，要將機械(xie)密封件上結晶清洗干凈。

　　3、拆卸機械封應仔(zi)細，不許動用手錘、鐵器(qi)等敲(qiao)擊，以免破壞靜(jing)環密封面。

　　4、如果有污垢(gou)拆不下來時(shi)，不要免強去拆，應(ying)設法清除(chu)污垢(gou)，沖洗干(gan)凈后，再進行拆卸，以免損壞密封元件。

　　5、安(an)裝機械(xie)密封前，應檢查所(suo)有密封元件(jian)是否失效(xiao)和損(sun)壞(huai)的(de)如有則(ze)應重新修復或更換新元件(jian)。

　　6、應(ying)嚴格檢(jian)查動環(huan)與靜環(huan)的對磨密封端面(mian)。

　　7、裝配(pei)中要注意(yi)消(xiao)除偏差(cha)，緊(jin)固螺釘(ding)時，要均勻緊(jin)固，避免發(fa)生偏斜，使(shi)密封失(shi)效。

　　8、正確調整彈簧的(de)(de)壓縮量(liang)，使(shi)其(qi)不致太緊(jin)或太松(song)，太緊(jin)，密封(feng)端面很快磨損而(er)失效(xiao)，而(er)且消耗或率大；太松(song)，則密封(feng)不起作用，泄漏(lou)量(liang)過大。所以，泵安裝好以后，以手扳(ban)動轉子時(shi)，應感(gan)(gan)(gan)覺到密封(feng)彈簧有了一定的(de)(de)壓縮量(liang)，而(er)又(you)能輕快、靈活地(di)轉動滑有咬緊(jin)的(de)(de)感(gan)(gan)(gan)覺。如(ru)感(gan)(gan)(gan)覺太緊(jin)或盤(pan)不動，則應適當調松(song)一些。

　　9、對(dui)有外部沖(chong)(chong)洗的機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)，起動前應先(xian)開(kai)啟沖(chong)(chong)洗液(ye)使(shi)密(mi)封(feng)(feng)腔內充滿密(mi)封(feng)(feng)液(ye)，停車時，先(xian)停泵，后關密(mi)封(feng)(feng)沖(chong)(chong)洗液(ye)。