羅平渣漿泵羅平機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿羅平泵用羅平機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此羅平機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，羅平機械密封一旦失效(xiao)，會導致(zhi)整機停(ting)止工作。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的羅平機械密封造成以下影響：

　　1、密(mi)封(feng)(feng)端面的加劇磨損。密(mi)封(feng)(feng)面之間因顆粒(li)泄漏(lou)進(jin)入端面，起(qi)著磨料作用，加速了密(mi)封(feng)(feng)面的磨損。

　　2、介質側顆(ke)粒堵塞(sai)。由于(yu)顆(ke)粒的堆(dui)積，架(jia)橋(qiao)，阻礙了彈簧、銷和輔(fu)助密封圈的運動(dong)，從而(er)導致補償(chang)環(huan)的追隨性(xing)和浮動(dong)性(xing)下降。

　　3、大(da)氣側顆粒(li)堵塞。由于密封面內徑和軸(zhou)(或軸(zhou)套)之間(jian)的間(jian)隙較小，泄漏的固體顆粒(li)不能及時排出，易堆積、阻(zu)(zu)塞，阻(zu)(zu)礙了輔助密封圈(quan)的運動，從而導致密封失敗。

　　4、磨蝕(shi)(shi)。指密封元件表面由(you)于受到(dao)磨蝕(shi)(shi)性(xing)顆粒(li)的(de)作(zuo)用而產(chan)生(sheng)的(de)局部咬蝕(shi)(shi)、撕(si)裂，在(zai)有顆粒(li)介質的(de)情況(kuang)下，發生(sheng)得更加嚴重。

　　5、傳(chuan)動(dong)(dong)元件(jian)的磨(mo)損。由于(yu)傳(chuan)動(dong)(dong)銷(xiao)這些元件(jian)處于(yu)顆粒(li)介質中，運動(dong)(dong)時由于(yu)顆粒(li)的研磨(mo)作用(yong)加劇了(le)元件(jian)本身的磨(mo)損。

　　在選型時，應使羅平機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，羅平機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對羅平機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使羅平機械密封處于良好的工(gong)作狀態。