脫硫循環泵中主要腐蝕物為氯離子，由于氯離子有強還原性，對于羅平機械密封材料介質有侵蝕作用，使羅平機械密封件發生表面腐蝕。密封材料介質為石灰石和石膏漿液，固體含量（質量百分比）在35%左右；溫度控制在70℃以內；壓力低于0.8MPA；ph值在4—8之間；氯離子含量小于0.04%。其中氯離子的腐蝕厲害時可以穿透羅平機械密封件。更嚴重的是異(yi)種金屬在介質里(li)共同作用(yong)，引起電化學性的侵蝕。導致鑲環(huan)固定(ding)不(bu)牢。

　　密封(feng)面(mian)(mian)長(chang)期處(chu)于摩(mo)擦(ca)或者冷(leng)卻水(shui)供給快(kuai)(kuai)速停止供給或者有(you)雜質進(jin)入(ru)密封(feng)面(mian)(mian)等(deng)情況(kuang)，開(kai)始就(jiu)會(hui)導致環(huan)表面(mian)(mian)出(chu)現豎向(xiang)方向(xiang)的(de)小(xiao)裂紋(wen)。這樣就(jiu)使得(de)摩(mo)擦(ca)環(huan)磨損而(er)導致密封(feng)面(mian)(mian)泄漏快(kuai)(kuai)速的(de)增(zeng)多(duo)。摩(mo)擦(ca)增(zeng)多(duo)而(er)引起的(de)摩(mo)擦(ca)熱量(liang)會(hui)超過橡膠用(yong)品(pin)的(de)許可溫(wen)度從而(er)導致橡膠用(yong)品(pin)的(de)急速老化或者裂開(kai)或者失(shi)去橡膠彈性等(deng)。逐漸導致密封(feng)失(shi)效。這種原因導致的(de)密封(feng)失(shi)效主要歸因于摩(mo)擦(ca)力(li)過大。在(zai)使用(yong)過程中要注意保(bao)養，降低(di)摩(mo)擦(ca)，多(duo)加大通風散熱。使密封(feng)面(mian)(mian)保(bao)持常溫(wen)狀態。

　　材料如果本身耐摩擦(ca)性能差(cha)、摩擦(ca)系(xi)數較大(da)、端與(yu)面(mian)的比(bi)壓大(da)或者密封(feng)面(mian)有顆(ke)粒進(jin)入等都會使密封(feng)面(mian)磨損嚴重，終(zhong)導致密封(feng)失效。

　　羅平機械密封是一種比較嚴密的設備。它的使用壽命的長短與它的設計、安裝、使用等都密切相關。另外在使用過程中的定期保養與維護也非常重要。根據調查分析。脫硫循環泵的羅平機械密封失效的(de)主要原因(yin)歸結(jie)為四種：（1）沖洗(xi)液中斷等操作問題；（2）機械安裝(zhuang)與設計不(bu)合理；（3）流體回路不(bu)暢如負壓不(bu)足(zu)等；（4）密封材料選擇不(bu)恰當。