羅平機械密封是一(yi)種(zhong)通用(yong)的(de)軸封(feng)裝(zhuang)置，密(mi)封(feng)效(xiao)果好，可(ke)達到介(jie)質無泄露，在普通泵(beng)(beng)(beng)中一(yi)般可(ke)運行1~2年或更長時間。用(yong)來減(jian)(jian)少(shao)機器(qi)的(de)內漏、外漏和穿漏，提高機器(qi)容(rong)積效(xiao)率。減(jian)(jian)少(shao)摩擦(ca)損失，提高機器(qi)的(de)機械效(xiao)率。例如，將(jiang)雙(shuang)端面密(mi)封(feng)改為單端面密(mi)封(feng)、非(fei)平衡型改為平衡型、雙(shuang)支承減(jian)(jian)底泵(beng)(beng)(beng)封(feng)閉一(yi)端(所謂(wei)砍(kan)頭泵(beng)(beng)(beng))減(jian)(jian)少(shao)密(mi)封(feng)都能(neng)減(jian)(jian)少(shao)摩擦(ca)損失，提高機械效(xiao)率。

　　合適的端面沖洗是提高羅平離心泵羅平機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么羅平機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗(xi)以散熱(re)。必須控(kong)制液封產生的熱(re)量。這(zhe)可(ke)以通(tong)過用液體沖洗(xi)密(mi)封腔以帶走熱(re)量并控(kong)制溫(wen)度(du)上升(sheng)而實現。

　　2.降(jiang)低液(ye)(ye)溫。在某(mou)些(xie)情(qing)況(kuang)下，液(ye)(ye)溫過(guo)高以致影響了密封(feng)性能。在此(ci)類情(qing)況(kuang)下，必(bi)須降(jiang)低溫度以提高液(ye)(ye)體的(de)性能。

　　3.改變密(mi)封腔壓(ya)力。在某(mou)些情況(kuang)下，需要增加或(huo)降低密(mi)封腔壓(ya)力以提高性(xing)能。這可以通過(guo)抑制蒸發或(huo)減少密(mi)封件的熱負荷實現。

　　4.清(qing)潔(jie)(jie)工藝(yi)液(ye)體(ti)(ti)。如果工藝(yi)液(ye)體(ti)(ti)包含不適當的固體(ti)(ti)顆粒(li)或污染物，則需(xu)要清(qing)潔(jie)(jie)密封腔內的液(ye)體(ti)(ti)。在的情況下，可能還需(xu)要從(cong)密封系統外部(bu)提(ti)供清(qing)潔(jie)(jie)的液(ye)體(ti)(ti)。

　　5.控制密(mi)封件的(de)大氣(qi)側(ce)。由(you)于(yu)工藝(yi)液體(ti)與大氣(qi)接觸(chu)，因(yin)此它們可能會變干(gan)、結晶或結焦。防止與大氣(qi)相互作用，以(yi)免對密(mi)封性能產生不利(li)影(ying)響，這一(yi)點非常重要。

　　一般(ban)來說，當(dang)PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時(shi)，就應采(cai)用沖洗措施。對(dui)于那些端面溫度不高，輔助元(yuan)件的溫度又(you)不超過耐熱極限的，一般(ban)可不采(cai)用沖洗措施。