在對羅平機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出羅平機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的羅平機械密封。

　　1.機械磨損

　　羅平機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致羅平機械密封泄漏。這種羅平機械密封泄漏可根據羅平機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明羅平機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果羅平機械密封副(fu)磨損痕跡很深(shen)，則有可(ke)能(neng)是傳動軸轉(zhuan)動時(shi)密封(feng)副(fu)出現(xian)分離，有大(da)顆粒(li)物質嵌入軟(ruan)質碳端(duan)面，此時(shi)可(ke)用硬質材料作為密封(feng)副(fu)材料。

　　2.由熱損傷引(yin)起的密封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成羅平機械密封副變形、熱裂(lie)或皰疤，引起泄漏。

　　熱(re)裂(lie)主要是(shi)機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在干摩(mo)擦(ca)或冷卻系(xi)統發生中(zhong)斷(duan)等(deng)情況下，造(zao)成(cheng)機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在短時(shi)(shi)間內(nei)承受超負(fu)荷熱(re)量(liang)而出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)表面徑向(xiang)裂(lie)紋。由(you)于熱(re)裂(lie)往往引起密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)磨(mo)損(sun)加劇，造(zao)成(cheng)大(da)量(liang)的(de)(de)泄漏，所(suo)以在設計機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時(shi)(shi)要充(chong)分考慮機(ji)(ji)(ji)(ji)械材料(liao)的(de)(de)物(wu)理性質(zhi)，并要根據機(ji)(ji)(ji)(ji)械材質(zhi)設定特定的(de)(de)運(yun)轉條件。皰(pao)疤主要是(shi)由(you)于碳石墨導(dao)(dao)致(zhi)粘結劑被擠出，出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。由(you)于介質(zhi)的(de)(de)潤滑性、操作溫度、線速度、配對材料(liao)組合等(deng)因素的(de)(de)影響都會使(shi)機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生大(da)量(liang)熱(re)能(neng)，所(suo)以為(wei)了(le)使(shi)機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)熱(re)能(neng)及時(shi)(shi)散(san)發，改變端面面積比、減少載荷、靜止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并加導(dao)(dao)流套都能(neng)較(jiao)好(hao)地改善密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)散(san)熱(re)條件，保證機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)正常運(yun)行。

　　3.由(you)腐(fu)蝕引起的密封泄漏

　　機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)引(yin)(yin)起(qi)(qi)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏最主(zhu)要原因(yin)之一，一般有(you)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和電(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)要是(shi)由于機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)長時間與(yu)(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)(jie)質(zhi)接(jie)觸(chu)引(yin)(yin)起(qi)(qi)的。這種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)影響(xiang)較大(da)，甚至會導(dao)致機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)金(jin)屬晶(jing)界的破壞(huai)或斷裂(lie)。電(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)要是(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)兩種金(jin)屬在電(dian)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)溶(rong)液中產生電(dian)位差，導(dao)致機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)產生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不(bu)管(guan)是(shi)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)都有(you)很大(da)的影響(xiang)，所以(yi)(yi)在機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)料(liao)(liao)選取上要考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)(jian)的精密(mi)(mi)(mi)(mi)性，選擇(ze)比主(zhu)機(ji)(ji)更(geng)耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的材(cai)料(liao)(liao)。機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速度(du)的快慢(man)與(yu)(yu)壓(ya)力、溫(wen)度(du)和滑動速度(du)都有(you)密(mi)(mi)(mi)(mi)切的關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)(jian)所承受的壓(ya)力增大(da)、溫(wen)度(du)升(sheng)高(gao)、滑動速度(du)加快時，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)(jian)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速度(du)也會加快。針對(dui)(dui)這些因(yin)素(su)，采(cai)取雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)可以(yi)(yi)減(jian)少(shao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)(jian)的零件(jian)(jian)與(yu)(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的接(jie)觸(chu)，從(cong)而減(jian)輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)(jie)質(zhi)對(dui)(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)(jian)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)材(cai)料(liao)(liao)的選取可以(yi)(yi)采(cai)用奧氏體不(bu)銹鋼，并在1 050℃下進行熱處理，防止晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密封零件失效(xiao)引起的密封泄漏

　　機(ji)械(xie)的(de)(de)(de)輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有著至關重要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)作用(yong)，輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)一(yi)般選(xuan)用(yong)合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)。合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)一(yi)旦出現老化、永久性(xing)變形(xing)(xing)、扭曲及(ji)擠出損傷(shang)等情況時，會使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)出現泄漏。因此合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)質(zhi)選(xuan)取要(yao)(yao)(yao)充分考慮其安全(quan)使(shi)用(yong)溫度，增加合(he)(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)(de)截面，用(yong)橡(xiang)(xiang)膠包(bao)覆聚(ju)四氟(fu)乙烯等復合(he)(he)材(cai)(cai)料作為密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料，提(ti)高(gao)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)硬度。在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)安裝時，要(yao)(yao)(yao)在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內涂上潤滑(hua)脂。除了密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)外，彈(dan)簧、傳(chuan)動銷等零(ling)部(bu)件如發(fa)生變形(xing)(xing)、斷裂(lie)、腐(fu)蝕等也會導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。在機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運(yun)行時，也要(yao)(yao)(yao)考慮彈(dan)簧、傳(chuan)動銷等零(ling)部(bu)件的(de)(de)(de)狀態，確保彈(dan)簧、傳(chuan)動銷等零(ling)部(bu)件沒有磨損或者變形(xing)(xing)，使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)正(zheng)常運(yun)行。