1、泵(beng)振動、發熱冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是羅平機械密封動靜環(huan)端面(mian)(mian)寬(kuan)度及(ji)比(bi)壓過大，以(yi)(yi)及(ji)材料的端面(mian)(mian)加工精度不達(da)標(biao)，表(biao)面(mian)(mian)粗糙度過大，以(yi)(yi)及(ji)轉動件與填料函內徑(jing)的間隙(xi)太小(xiao)，導致軸振(zhen)動發生碰撞等原因。

　　解(jie)決方法(fa)：通常可以(yi)減少端面(mian)寬度和彈簧壓(ya)力(li)，降低端面(mian)比壓(ya)，增大內徑及間(jian)隙(xi)，加(jia)強冷卻措施(shi)，保證(zheng)冷卻功(gong)能的正(zheng)常運行。

　　2、端面泄漏

　　羅平機械密封動靜環密封面有固定雜(za)質進(jin)行入破(po)壞了(le)密封表(biao)面，或者是彈簧(huang)裝置彈力與(yu)雜(za)質發生粘(zhan)結(jie)，致使(shi)動環失(shi)去(qu)浮(fu)動能力。又是彈簧(huang)彈力不夠比壓小(xiao)以及端(duan)面出現磨損，導(dao)致補償作(zuo)用降低。又是端(duan)蓋與(yu)軸出現不垂(chui)直，靜環壓偏，膠墊的(de)厚度不均勻，導(dao)致密封不嚴等造成。

　　解(jie)決方法：通過提高(gao)彈簧裝置結(jie)構(gou)，避免固體(ti)雜質進行入密(mi)封面，提高(gao)動(dong)靜環材料硬度，并(bing)適當增加動(dong)靜環的端面寬度，提高(gao)彈簧壓力。