一.羅山機械密封的工作原理

　　羅山機械密封是(shi)靠一對或數(shu)對垂直于軸作相對滑動的(de)端面(mian)在流體(ti)壓力(li)和(he)補償機(ji)構的(de)彈(dan)力(li)（或磁力(li)）作用下保持貼合并配以輔助(zhu)密封而達到阻(zu)漏的(de)軸封裝置。

　　二.羅山機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱(re)水(shui)100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態(tai)烴，常溫(wen)

　　動(dong)環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環(huan)：浸青銅(tong)或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑(hua)油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的種類及用途

　　密封(feng)材(cai)料應(ying)滿足密封(feng)功能的要求(qiu)。由于被密封(feng)的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求(qiu)密封(feng)材(cai)料的具有(you)不同的適應(ying)性(xing)。對(dui)密封(feng)材(cai)料的要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不易(yi)泄露介質(zhi)。

　　2.有適當(dang)的機(ji)械強度(du)和硬(ying)度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟(ruan)化(hua)，不分解，低(di)溫下不硬化(hua)，不脆(cui)裂(lie)。

　　5.抗腐蝕(shi)性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油等介質(zhi)中能(neng)長期(qi)工作，其體積和硬度變化小，且不粘(zhan)附在(zai)金屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系(xi)數小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化(hua)性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工制造方便，價格(ge)便宜，取材(cai)容(rong)易。

　　橡(xiang)膠是最(zui)常用(yong)的密(mi)封材(cai)料(liao)。除(chu)橡(xiang)膠外，適合于做密(mi)封材(cai)料(liao)的還有石(shi)墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各種密(mi)封膠等(deng)。

　　四.羅山機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備(bei)轉軸(zhou)(zhou)的(de)徑向跳動應≤0.04毫(hao)米，軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動量不允許大于(yu)0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)部位在安(an)裝(zhuang)時應(ying)保持清潔，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)零(ling)件應(ying)進行(xing)清洗，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端面完(wan)好(hao)無損，防(fang)止雜質和灰塵帶(dai)入密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使羅山機械密封摩擦付破損而密封失效(xiao)。

　　4.安(an)裝(zhuang)時在與密封相接觸的(de)表(biao)面應涂一層清潔的(de)機械油，以便能順利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時(shi)，擰緊(jin)螺絲必須受力均勻，保證靜環(huan)端面與軸(zhou)心線的垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后(hou)用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤動轉軸、轉軸應無輕(qing)重感覺。

　　8.設(she)備在運(yun)轉前必須充滿介質(zhi)，以防(fang)止干摩擦而使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照羅山機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸(chu)的(de)表面應涂一(yi)層清潔的(de)機械油，要特(te)別(bie)注意機械油的(de)選擇(ze)對于不同的(de)輔助密封材質，避免造成(cheng)O型圈侵油膨(peng)脹或加(jia)速老化，造成(cheng)密封提前(qian)失效(xiao)。

　　五.機械軸封(feng)有(you)哪三個密(mi)封(feng)點(dian)，及這(zhe)三個密(mi)封(feng)點(dian)的密(mi)封(feng)原理

　　動(dong)環(huan)與靜環(huan)之間的(de)(de)密封(feng)：是靠彈性元件（彈簧(huang)、波紋管等）和密封(feng)液體壓(ya)力(li)(li)在相對(dui)運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生一(yi)(yi)適當的(de)(de)壓(ya)緊力(li)(li)（比(bi)壓(ya)）使(shi)兩個光潔(jie)、平直(zhi)的(de)(de)端(duan)面(mian)緊密貼合(he)；端(duan)面(mian)間維持一(yi)(yi)層(ceng)極薄的(de)(de)液體膜而達到密封(feng)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。這層(ceng)膜具有(you)液體動(dong)壓(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)力(li)(li)，它起著平衡壓(ya)力(li)(li)和潤滑(hua)端(duan)面(mian)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩端(duan)面(mian)之所以必須高度光潔(jie)平直(zhi)是為(wei)了(le)給端(duan)面(mian)創造完美貼合(he)和使(shi)比(bi)壓(ya)均勻的(de)(de)條件，這是相對(dui)旋(xuan)轉密封(feng)。

　　六.羅山機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種羅山機械密封的新技術，進展較快，有下列的羅山機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在羅山機械密封的密封端面上開了各種(zhong)各樣的流(liu)(liu)槽，以產生流(liu)(liu)體(ti)靜、動(dong)壓效應(ying)，現在還在不斷(duan)更新。

　　零(ling)(ling)(ling)泄漏(lou)密(mi)(mi)封技術過去(qu)總認為接觸(chu)式(shi)和非接觸(chu)式(shi)機械密(mi)(mi)封不(bu)可(ke)能達到零(ling)(ling)(ling)泄漏(lou)（或無(wu)泄漏(lou)）。以色列(lie)利用開槽(cao)密(mi)(mi)封技術，提出(chu)零(ling)(ling)(ling)泄漏(lou)非接觸(chu)式(shi)機械端面密(mi)(mi)封的新概念，并已用于核(he)電站潤滑油泵中。

　　干(gan)運轉氣體密(mi)封(feng)(feng)技術這類密(mi)封(feng)(feng)是將(jiang)開槽密(mi)封(feng)(feng)技術用(yong)于氣體密(mi)封(feng)(feng)。上游(you)泵送密(mi)封(feng)(feng)技術即(ji)利用(yong)密(mi)封(feng)(feng)面上開流槽將(jiang)下游(you)少量泄漏流體泵送回(hui)上游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結(jie)構特(te)點是(shi)：采用淺槽，且(qie)膜厚(hou)和(he)流(liu)槽的(de)深(shen)均屬微(wei)米級，并采用潤滑(hua)槽，徑(jing)向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組(zu)成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載(zai)部分。也可以說開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽軸承(cheng)的(de)結(jie)合。其優點是(shi)泄(xie)漏(lou)量小(xiao)(xiao)（甚至(zhi)無泄(xie)漏(lou)）、膜厚(hou)大(da)，消除接(jie)觸(chu)摩(mo)擦、功耗(hao)和(he)發熱量小(xiao)(xiao)。熱流(liu)體動(dong)(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利(li)用各種形(xing)狀(zhuang)較深(shen)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽，造(zao)成(cheng)局部熱變形(xing)，以產生流(liu)體動(dong)(dong)力(li)(li)楔(xie)效應(ying)。這種具有(you)流(liu)體動(dong)(dong)壓承(cheng)載(zai)能力(li)(li)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱(cheng)之為(wei)熱流(liu)體動(dong)(dong)力(li)(li)楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接羅山金屬波紋管羅山機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)分為雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)。另外還有平行面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)、監控密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)、組(zu)合密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封(feng)沖(chong)洗方案及特點(dian)

　　沖洗的目的在于防止雜質(zhi)集積，防止氣(qi)囊形成，保持和(he)改(gai)善潤(run)滑等，當沖洗液溫度較低時，兼(jian)有冷卻作用。沖洗的方式主要(yao)有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主(zhu)機的被密封(feng)介質(zhi)，由(you)泵的出口端(duan)通過管路引入(ru)密封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當(dang)溫度高或有雜質時，可(ke)在管路上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被(bei)密封(feng)(feng)介質，由泵的出口端引(yin)入密封(feng)(feng)腔，沖洗后通過(guo)管路流回泵入口。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體(ti)，且p進<p1&;lt;p出，當溫度高或有雜(za)質時(shi)，可在管路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管(guan)路引入(ru)(ru)密封腔，沖(chong)洗后再(zai)經管(guan)路流回泵入(ru)(ru)口。p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時，可在管(guan)路上設置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷(leng)卻(que)效果優于(yu)前(qian)兩種(zhong)，用(yong)于(yu)清潔流體，且p1與p進和(he)p出相接(jie)近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被(bei)密封介(jie)質相容的(de)清潔流(liu)體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)壓力應(ying)比被(bei)密(mi)(mi)封介質大0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)介質為(wei)(wei)(wei)高(gao)溫或(huo)(huo)固(gu)體顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)保證帶走熱(re)量，還需(xu)滿(man)足沖(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生對密(mi)(mi)封件的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)蝕。為(wei)(wei)(wei)此，需(xu)控制(zhi)密(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)(de)(de)壓力和(he)沖(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)(su)，一般清潔沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)(su)應(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)(wei)(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)(su)值，沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)封腔壓力的(de)(de)(de)(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面機械(xie)密(mi)(mi)封可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)進入和(he)排出(chu)密(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)設置在密(mi)(mi)封端面附近，且應(ying)在靠近動環(huan)側(ce)，為(wei)(wei)(wei)了防止石墨環(huan)被(bei)沖(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻不均引(yin)起溫差變形，以及雜質堆(dui)積和(he)結(jie)焦等，可采用切向引(yin)入或(huo)(huo)多(duo)點沖(chong)洗(xi).必要(yao)時，沖(chong)洗(xi)液(ye)(ye)可以是熱(re)水或(huo)(huo)蒸(zheng)氣(qi)。