一、盧氏機械密封的損壞因素，造成盧氏機械密封件損(sun)壞的(de)因素有很多種，比較(jiao)常見(jian)的(de)有以(yi)下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是盧氏機械密封件(jian)軟化(hua)甚(shen)至溶解，起因是密封件(jian)被媒體(ti)侵(qin)入，選用材料時發生錯誤。如果媒體(ti)含水(shui)或(huo)溶劑(ji)時更要特別(bie)注意。

2. 硬化：

密封(feng)件泄(xie)(xie)漏(lou)原因(yin)往(wang)往(wang)是(shi)因(yin)本身材(cai)料(liao)被溫度(du)影響導致硬化，當(dang)硬度(du)過高(gao)時，密封(feng)件不(bu)能(neng)填充與配(pei)合(he)零件之間(jian)的(de)間(jian)隙，就會產生泄(xie)(xie)漏(lou)。

3. 磨損：

密(mi)封件的磨損涉(she)及配合零(ling)件的表(biao)面(mian)光潔度、運動速度和(he)傳動媒體等，不同的密(mi)封材(cai)料適應(ying)不同的運動速度。

4. 擠出：

當盧氏機械密封承受過大壓(ya)力時會被擠(ji)出到(dao)金(jin)屬間隙，損壞(huai)密封件而(er)產生泄漏，這種(zhong)情(qing)況(kuang)涉及密封件本(ben)身的(de)硬度(du)及金(jin)屬間隙是否過大，如果在設計、選型、加(jia)工或安裝上處理(li)不當(dang)，都會出現擠(ji)出損壞(huai)。

二、泄露(lu)是機械設備損壞頻(pin)率(lv)最高的現(xian)象之一，造成泄露(lu)的原(yuan)因主要有兩方面：

1.盧氏機械密封的(de)加工(gong)，必然(ran)會使(shi)其表面出(chu)現各種缺陷和型(xing)狀(zhuang)及尺寸偏差，因(yin)此在機械(xie)零件聯接處不可避免地會產(chan)生間隙(xi)。

2.一旦密(mi)封兩側存在壓(ya)力差，工作介(jie)質就會通過間隙而(er)泄(xie)(xie)露。防止泄(xie)(xie)露的(de)主要(yao)途徑：減小(xiao)或消除間隙是阻止泄(xie)(xie)露的(de)主要(yao)途徑。

真空系統的盧氏機械密封，除密封(feng)介質直接通(tong)過(guo)密封(feng)面泄(xie)露外，還(huan)要考(kao)慮下面兩種泄(xie)露形式(shi)：

1. 滲漏：

即(ji)在壓力差作用下，被密封的介質(zhi)通過密封件材料的毛(mao)細管的泄露稱(cheng)為滲漏;

2. 擴散：

即(ji)在濃(nong)度差作用下，被密封(feng)(feng)的(de)(de)介質通過密封(feng)(feng)間隙或密封(feng)(feng)材料的(de)(de)毛(mao)細管產(chan)生的(de)(de)物質傳(chuan)遞成(cheng)為擴散。密封(feng)(feng)的(de)(de)作用就(jiu)是將接合面(mian)間的(de)(de)間隙封(feng)(feng)住，隔離或切斷泄露(lu)通道，增加泄露(lu)通道中的(de)(de)阻(zu)力，或者在通道中加設小型做功元件，對泄露(lu)物造成(cheng)壓力，與引起泄露(lu)的(de)(de)壓差部分抵消或完全平衡，以(yi)阻(zu)止泄露(lu)。