盧氏泵用盧氏機械密封由于工況、形狀的不同，其(qi)種類型號各異，但(dan)泄(xie)漏點主(zhu)要有(you)五個(ge)：

　　泄漏點1、動、靜環間密封——這是盧氏機械密封的(de)(de)主要密(mi)封(feng)(feng)面，決(jue)定密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)摩擦、磨(mo)損和密(mi)封(feng)(feng)性能的(de)(de)關鍵，同(tong)時也決(jue)定了密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)工(gong)作壽(shou)命。據統計，大(da)約有80%~90%的(de)(de)泄漏是由于摩擦面造(zao)成的(de)(de)。

　　泄漏點2、軸套(tao)與(yu)軸間的密封——此(ci)處為(wei)靜密封，需考慮材質(zhi)(zhi)與(yu)介質(zhi)(zhi)相容(rong)。

　　泄漏(lou)點(dian)3、動(dong)環與軸套間的密封;

　　泄漏(lou)點4、密(mi)封(feng)端(duan)蓋(gai)與(yu)泵(beng)體間的密(mi)封(feng);

　　泄漏(lou)點5、對靜環與靜環座間的密(mi)(mi)封(feng)——這是輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)面，是決定密(mi)(mi)封(feng)的密(mi)(mi)封(feng)性能(neng)的關鍵點之一。

　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當盧氏泵用盧氏機械密封的工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對盧氏泵用盧氏機械密封的(de)泄漏癥狀進行觀察(cha)、分析，才能得出正確結論，并找出相應的(de)解決(jue)方(fang)法(fa)。