盧氏機械密封又稱端面(mian)密(mi)封，它至少有一對垂直于(yu)旋(xuan)轉軸(zhou)線的端面(mian)，該端面(mian)在流(liu)體(ti)壓力及補償機(ji)械(xie)外彈力的作用下，加(jia)之輔助密(mi)封的配合，與另一端面(mian)保(bao)持貼合并相對滑動，從而防止流(liu)體(ti)泄(xie)露。

　　當密封腔內的溫度超過150℃時，可能會出現以下(xia)問(wen)題：

　　1.端面(mian)摩(mo)擦熱未能被(bei)帶走，會對(dui)密封環起加熱作(zuo)用，使密封端面(mian)溫度過高(gao)，造成(cheng)端面(mian)液膜(mo)汽化，出現干摩(mo)擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是盧氏機械密封件(jian)的(de)密(mi)封端面(mian)在回轉過程(cheng)中，不斷地產生大量的(de)摩擦熱使表(biao)面(mian)凹凸(tu)不平面(mian)加速(su)了(le)(le)磨損。同時，熱裂都是徑向的(de)，加大了(le)(le)泄漏的(de)渠道(dao)，改變了(le)(le)端面(mian)間(jian)的(de)壓力分(fen)布，喪失了(le)(le)密(mi)封的(de)嚴密(mi)性，使端面(mian)泄露增(zeng)加;

　　3.材料的(de)腐蝕和磨損加(jia)快，并可能發生變質(zhi);

　　4.輔助密封(feng)圈(quan)(如氟橡(xiang)膠、丁(ding)腈(jing)橡(xiang)膠等)在超過許用溫度(du)后，會迅速老化、龜裂(lie)、變硬和失(shi)去彈性(xing);

　　5.彈簧疲(pi)勞強度(du)降低。