1、泵振動、發熱冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是盧氏機械密封動靜環端面(mian)寬度(du)及(ji)比壓過大(da)(da)，以(yi)及(ji)材料的端面(mian)加工精(jing)度(du)不(bu)達標(biao)，表面(mian)粗(cu)糙度(du)過大(da)(da)，以(yi)及(ji)轉動件與填(tian)料函內徑的間隙(xi)太小，導致軸振(zhen)動發生碰撞等(deng)原因。

　　解決方法：通常(chang)可(ke)以減少端面寬度和彈簧壓(ya)(ya)力(li)，降(jiang)低端面比壓(ya)(ya)，增大(da)內徑及(ji)間隙，加強冷卻措施(shi)，保(bao)證(zheng)冷卻功(gong)能的(de)正常(chang)運行(xing)。

　　2、端面泄漏

　　盧氏機械密封動靜(jing)環密封面(mian)有固定雜(za)質(zhi)進行入破壞了密封表面(mian)，或者是(shi)彈簧裝(zhuang)置彈力(li)(li)與雜(za)質(zhi)發生(sheng)粘結(jie)，致(zhi)使(shi)動環失(shi)去浮動能力(li)(li)。又是(shi)彈簧彈力(li)(li)不夠比壓小以及端(duan)面(mian)出現(xian)磨損，導(dao)致(zhi)補償作(zuo)用降低(di)。又是(shi)端(duan)蓋與軸出現(xian)不垂直，靜(jing)環壓偏，膠(jiao)墊的厚(hou)度不均(jun)勻，導(dao)致(zhi)密封不嚴等造成。

　　解決(jue)方(fang)法：通過提(ti)(ti)高彈簧裝置結構，避免固體雜(za)質進行(xing)入密封面(mian)，提(ti)(ti)高動(dong)靜環材料硬度，并適當增加動(dong)靜環的端面(mian)寬度，提(ti)(ti)高彈簧壓力。