一.瀘縣機械密封的工作原理

　　瀘縣機械密封是靠(kao)一對或數對垂(chui)直于軸作相對滑動的端面在流體壓(ya)力(li)和補償機構的彈力(li)（或磁力(li)）作用下(xia)保持貼(tie)合并配以(yi)輔助密(mi)封(feng)而達到(dao)阻漏的軸封(feng)裝置。

　　二.瀘縣機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石(shi)墨，青銅，酚(fen)醛塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹(shu)脂(zhi)石墨，碳(tan)化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或錫銻合金石墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態(tai)烴(jing)，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂(zhi)石(shi)墨。

　　7.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封(feng)材料的種類及(ji)用(yong)途

　　密封(feng)(feng)(feng)材料(liao)(liao)應滿足密封(feng)(feng)(feng)功(gong)能的(de)(de)(de)要(yao)求。由于被(bei)密封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)(de)(de)工作(zuo)條件不(bu)同(tong)，要(yao)求密封(feng)(feng)(feng)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)具有(you)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)適應性。對密封(feng)(feng)(feng)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)要(yao)求一般是：

　　1.材料致密性好(hao)，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適當的機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性和(he)回(hui)彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)(bu)硬(ying)化，不(bu)(bu)(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質(zhi)中(zhong)能長期工作，其(qi)體積和硬度變化小，且不粘(zhan)附在金(jin)屬表面上(shang)。

　　6.摩(mo)擦(ca)系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面(mian)結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐老(lao)化(hua)性好，經久耐用。

　　9.加(jia)工制造方便，價格便宜，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)是最常用(yong)的密(mi)(mi)封材料。除橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)(mi)封材料的還有石墨等，聚(ju)四氟乙烯以及各種密(mi)(mi)封膠(jiao)等。

　　四.瀘縣機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑(jing)向跳動(dong)應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動(dong)量不允許大(da)于(yu)0.1毫米。

　　2.設(she)備的密(mi)封(feng)(feng)部(bu)位在安(an)裝時應(ying)保持清潔，密(mi)封(feng)(feng)零件應(ying)進行(xing)清洗，密(mi)封(feng)(feng)端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密(mi)封(feng)(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使瀘縣機械密封摩擦付破(po)損(sun)而密封失(shi)效。

　　4.安裝時在與密封相接觸的(de)表(biao)面(mian)應涂一層清(qing)潔的(de)機械油，以(yi)便能(neng)順利安裝。

　　5.安(an)裝靜環(huan)壓(ya)蓋時，擰(ning)緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huan)端面與(yu)軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用(yong)手(shou)推動動環，能使動環在軸上靈活移(yi)動，并有一定彈性。

　　7.安(an)裝后用手盤(pan)動(dong)轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無(wu)輕重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前(qian)必須(xu)充滿介質，以(yi)防(fang)止干摩擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照瀘縣機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時(shi)在與密封相接觸的(de)(de)表(biao)面應涂(tu)一層(ceng)清潔的(de)(de)機械(xie)油(you)，要特別注意機械(xie)油(you)的(de)(de)選(xuan)擇對于(yu)不同的(de)(de)輔(fu)助密封材質，避(bi)免造成(cheng)O型圈(quan)侵(qin)油(you)膨脹(zhang)或加速老化，造成(cheng)密封提(ti)前失(shi)效。

　　五.機械軸(zhou)封有哪三(san)個密封點，及這三(san)個密封點的密封原理

　　動環(huan)與靜(jing)環(huan)之(zhi)間的(de)密(mi)封：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和(he)(he)(he)密(mi)封液體壓(ya)力(li)(li)在相對運(yun)動的(de)動環(huan)和(he)(he)(he)靜(jing)環(huan)的(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生一適當的(de)壓(ya)緊(jin)力(li)(li)（比壓(ya)）使兩個光潔(jie)、平(ping)直的(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)面(mian)間維持一層極薄的(de)液體膜(mo)而達到密(mi)封的(de)作用。這層膜(mo)具有(you)液體動壓(ya)力(li)(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)力(li)(li)和(he)(he)(he)潤滑(hua)端(duan)面(mian)的(de)作用。兩端(duan)面(mian)之(zhi)所以必須高度光潔(jie)平(ping)直是為了(le)給端(duan)面(mian)創(chuang)造完(wan)美貼(tie)合(he)和(he)(he)(he)使比壓(ya)均勻的(de)條件，這是相對旋(xuan)轉(zhuan)密(mi)封。

　　六.瀘縣機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種瀘縣機械密封的新技術，進展較快，有下列的瀘縣機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在瀘縣機械密封的密(mi)封端面上(shang)開了各種各樣(yang)的流(liu)槽(cao)，以產生流(liu)體靜(jing)、動(dong)壓效(xiao)應，現在還在不斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)過(guo)去總認為接(jie)觸式和非接(jie)觸式機械(xie)密封(feng)(feng)不可(ke)能達到零(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利用開(kai)槽密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)，提出零(ling)泄漏(lou)非接(jie)觸式機械(xie)端面(mian)密封(feng)(feng)的新概念(nian)，并已用于核(he)電(dian)站潤滑油泵(beng)中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)(shu)這類密(mi)(mi)(mi)封是將(jiang)開槽密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)(shu)用于氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)(mi)封。上(shang)游泵(beng)送密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)(shu)即利(li)用密(mi)(mi)(mi)封面上(shang)開流槽將(jiang)下游少量泄漏流體(ti)泵(beng)送回(hui)上(shang)游。

　　上述幾類(lei)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的結構特點(dian)是：采用淺槽(cao)，且膜厚和(he)流(liu)(liu)槽(cao)的深(shen)均屬微米級，并采用潤滑(hua)槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩(ba)和(he)周向密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)(cheng)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)承載(zai)(zai)部分。也可以(yi)說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)軸承的結合。其優點(dian)是泄(xie)漏量(liang)小(xiao)（甚至無泄(xie)漏）、膜厚大，消除接觸摩擦(ca)、功耗(hao)和(he)發熱量(liang)小(xiao)。熱流(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術它是利用各種(zhong)形狀較深(shen)的密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)，造(zao)成(cheng)(cheng)局部熱變形，以(yi)產(chan)生流(liu)(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔效應。這種(zhong)具有流(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓(ya)承載(zai)(zai)能力(li)的密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為(wei)熱流(liu)(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接瀘縣金屬波紋管瀘縣機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密(mi)封(feng)技術(shu)分(fen)為雙(shuang)密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技術(shu)。另外(wai)還有平行(xing)面密(mi)封(feng)技術(shu)、監(jian)控密(mi)封(feng)技術(shu)、組合密(mi)封(feng)技術(shu)等。

　　七.機械(xie)密(mi)封沖洗方案及特點

　　沖洗(xi)的目的在于(yu)防(fang)止(zhi)雜質集積，防(fang)止(zhi)氣(qi)囊形成，保持和改善(shan)潤滑等，當沖洗(xi)液溫度較低時，兼有冷卻作用(yong)。沖洗(xi)的方(fang)式主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被密(mi)(mi)封(feng)介質，由泵(beng)的出口(kou)端(duan)通過管路引入密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高(gao)或有雜(za)質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機(ji)的(de)被密封介質，由(you)泵的(de)出口端引(yin)入(ru)密封腔(qiang)，沖洗后通過管路流回泵入(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質(zhi)時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工(gong)作主機(ji)的(de)被密(mi)封介質，由(you)泵的(de)出口端通過管(guan)(guan)路(lu)(lu)引入密(mi)封腔，沖洗后再(zai)經(jing)管(guan)(guan)路(lu)(lu)流回(hui)泵入口。p1<p出，當(dang)溫(wen)度高或有雜質時，可在管(guan)(guan)路(lu)(lu)上(shang)設置冷(leng)卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應(ying)用(yong)：冷卻效(xiao)果優(you)于前(qian)兩種，用(yong)于清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外(wai)系統與被密(mi)封介質相(xiang)容的清潔(jie)流體至密(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)壓(ya)(ya)力應(ying)(ying)(ying)比被密(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為高(gao)溫或(huo)固體顆粒的(de)(de)(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)量應(ying)(ying)(ying)保證帶走熱量，還(huan)需滿(man)足(zu)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)(de)(de)需要，不會產(chan)生對(dui)密(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需控制密(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速，一(yi)(yi)般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速應(ying)(ying)(ying)小于5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體須(xu)小于3m/s，為達到上述的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)腔壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)差(cha)值應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)(yi)般取(qu)(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面機械密(mi)封(feng)可取(qu)(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)進入和排出(chu)密(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)封(feng)端(duan)面附近，且應(ying)(ying)(ying)在靠近動(dong)環(huan)側(ce)，為了防止石(shi)墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不均引起溫差(cha)變(bian)形，以(yi)及雜質堆積和結焦等，可采用(yong)切向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗.必要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)可以(yi)是熱水或(huo)蒸氣(qi)。