一.瀘州機械密封的工作原理

　　瀘州機械密封是(shi)靠一對或(huo)數對垂(chui)直(zhi)于軸(zhou)(zhou)作相對滑動的(de)端(duan)面(mian)在流體壓(ya)力(li)和補償(chang)機構的(de)彈力(li)（或(huo)磁力(li)）作用(yong)下保(bao)持(chi)貼合并(bing)配以輔助(zhu)密封而達到阻漏的(de)軸(zhou)(zhou)封裝置(zhi)。

　　二.瀘州機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，青銅，酚醛(quan)塑(su)料。

　　2.河(he)水(shui)（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫銻合金(jin)石(shi)墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環：浸(jin)青銅或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種(zhong)類(lei)及(ji)用途

　　密(mi)封(feng)材料應(ying)滿(man)足密(mi)封(feng)功能的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)。由于被(bei)密(mi)封(feng)的(de)介質不(bu)同(tong)(tong)，以及(ji)設備的(de)工作條件不(bu)同(tong)(tong)，要(yao)求(qiu)(qiu)密(mi)封(feng)材料的(de)具有不(bu)同(tong)(tong)的(de)適應(ying)性。對密(mi)封(feng)材料的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的(de)機械強度(du)和硬(ying)度(du)。

　　3.壓(ya)縮性(xing)和(he)回彈性(xing)好(hao)，永久變形(xing)小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫(wen)下不(bu)硬(ying)化，不(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積(ji)和硬度變化小，且不粘附在金屬表(biao)面上。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密(mi)封面(mian)結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐老化(hua)性好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造方(fang)便，價(jia)格(ge)便宜，取材容(rong)易。

　　橡(xiang)膠是最常用的密封材(cai)料(liao)。除橡(xiang)膠外(wai)，適合于做(zuo)密封材(cai)料(liao)的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

　　四.瀘州機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的(de)徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)(hao)米，軸向竄動(dong)量不允許大于0.1毫(hao)(hao)米。

　　2.設備的密封(feng)部(bu)(bu)位在安裝時應保持清潔(jie)，密封(feng)零件應進行清洗，密封(feng)端面(mian)完好無損，防止雜質(zhi)和灰塵帶(dai)入密封(feng)部(bu)(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使瀘州機械密封摩(mo)擦付破(po)損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝時(shi)在與密(mi)封(feng)相接(jie)觸的表面(mian)應涂一層清潔的機械油，以(yi)便能順(shun)利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊(jin)螺絲(si)必須受力均勻，保(bao)證靜環端(duan)面與(yu)軸(zhou)心線的垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后用手(shou)推動動環，能(neng)使動環在軸上靈活(huo)移動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕(qing)重感覺。

　　8.設(she)備(bei)在運轉前(qian)必須(xu)充(chong)滿介質，以防止干(gan)摩擦而(er)使密封(feng)失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照瀘州機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與密(mi)(mi)封相接觸(chu)的(de)表面應涂一層清潔(jie)的(de)機械油(you)，要特(te)別注意(yi)機械油(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔助(zhu)密(mi)(mi)封材(cai)質，避免(mian)造成O型圈侵(qin)油(you)膨(peng)脹或加速老化，造成密(mi)(mi)封提前失效(xiao)。

　　五.機械軸封(feng)有(you)哪三個密封(feng)點(dian)，及(ji)這三個密封(feng)點(dian)的(de)密封(feng)原(yuan)理

　　動(dong)環(huan)(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)(huan)之間的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封：是(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋管(guan)等）和(he)密(mi)(mi)封液體壓力在相(xiang)對(dui)運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)）上產生一(yi)(yi)適(shi)當的(de)(de)(de)壓緊(jin)力（比壓）使兩(liang)個光潔(jie)、平(ping)(ping)直的(de)(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)緊(jin)密(mi)(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)間維持一(yi)(yi)層極薄的(de)(de)(de)液體膜(mo)(mo)而達到密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)作用。這層膜(mo)(mo)具有液體動(dong)壓力與靜(jing)壓力，它起著平(ping)(ping)衡壓力和(he)潤滑(hua)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用。兩(liang)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)之所以必須(xu)高度光潔(jie)平(ping)(ping)直是(shi)為了(le)給端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)創(chuang)造完美貼(tie)合(he)和(he)使比壓均勻(yun)的(de)(de)(de)條件(jian)，這是(shi)相(xiang)對(dui)旋轉(zhuan)密(mi)(mi)封。

　　六.瀘州機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種瀘州機械密封的新技術，進展較快，有下列的瀘州機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在瀘州機械密封的密(mi)封端面(mian)上開(kai)了各(ge)種(zhong)各(ge)樣的流槽(cao)，以產生流體靜、動壓效應(ying)，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)(xie)漏密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)過去總認(ren)為(wei)接(jie)觸(chu)式和(he)非接(jie)觸(chu)式機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)不(bu)可(ke)能達到零泄(xie)(xie)漏（或無泄(xie)(xie)漏）。以(yi)色列利用開槽密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)，提出零泄(xie)(xie)漏非接(jie)觸(chu)式機(ji)械(xie)端面(mian)密(mi)封(feng)的(de)新概念，并已用于(yu)核電站潤滑油泵中(zhong)。

　　干(gan)運(yun)轉氣體密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)這類密(mi)封(feng)(feng)是(shi)將開槽密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)用于氣體密(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游泵送(song)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)即利用密(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開流(liu)槽將下游少量泄漏流(liu)體泵送(song)回上(shang)游。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結構特點(dian)是：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜(mo)厚和(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)深(shen)均屬微米級，并采用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承(cheng)(cheng)載部分。也可以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開槽(cao)(cao)軸承(cheng)(cheng)的(de)結合。其優點(dian)是泄(xie)漏(lou)量小（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜(mo)厚大，消除接觸摩擦(ca)、功耗(hao)和(he)發熱量小。熱流(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是利(li)用(yong)各(ge)種形狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)，造成(cheng)局(ju)部熱變(bian)形，以產生流(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔效應。這種具有(you)流(liu)體(ti)動(dong)壓承(cheng)(cheng)載能(neng)力(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱流(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接瀘州金屬波紋管瀘州機械密封技術。

　　多端面密封(feng)技術分為雙密封(feng)、中間環密封(feng)、多密封(feng)技術。另(ling)外還有平行面密封(feng)技術、監控密封(feng)技術、組合(he)密封(feng)技術等。

　　七(qi).機械密(mi)封(feng)沖洗方案及特點

　　沖(chong)洗(xi)的(de)目的(de)在于防止雜(za)質集(ji)積(ji)，防止氣囊形成(cheng)，保持(chi)和改善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液溫度較低時(shi)，兼(jian)有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的(de)方式主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作主機(ji)的被密封介(jie)質(zhi)，由泵的出(chu)口端通(tong)過管路引入密封腔。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)清(qing)潔流體(ti)，p1稍大于(yu)p進，當溫度(du)高(gao)或有(you)雜(za)質時，可在管路上設置冷(leng)卻器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出(chu)口端引入密封腔，沖洗(xi)后(hou)通過管路流回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體(ti)，且p進<p1<p出，當(dang)溫度(du)高或有(you)雜質(zhi)時，可(ke)在(zai)管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)出口端(duan)通過管路(lu)(lu)引入密封腔，沖洗后(hou)再經管路(lu)(lu)流(liu)回泵(beng)入口。p1<p出，當溫度高(gao)或有雜質時(shi)，可在管路(lu)(lu)上(shang)設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果優于(yu)前(qian)兩種，用于(yu)清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外(wai)系統(tong)與被密封介質相容的清潔(jie)流體至密封腔(qiang)進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)壓力(li)(li)應(ying)比(bi)被(bei)密(mi)封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介(jie)質(zhi)為(wei)(wei)高溫或(huo)固體顆粒的(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流量應(ying)保證帶走熱(re)量，還(huan)需(xu)(xu)(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需(xu)(xu)(xu)要，不會(hui)產生對密(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)(wei)此，需(xu)(xu)(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)壓力(li)(li)和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流速(su)，一(yi)(yi)般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)流速(su)應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達(da)到上(shang)述的(de)(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔壓力(li)(li)的(de)(de)差(cha)值應(ying)<0.5mpa，一(yi)(yi)般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)進入(ru)和排出密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)孔(kong)口位置，應(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端面附近，且應(ying)在(zai)靠近動環側，為(wei)(wei)了防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不均引起(qi)溫差(cha)變(bian)形，以(yi)及雜質(zhi)堆積和結焦等，可采用切向引入(ru)或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi).必(bi)要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)可以(yi)是熱(re)水或(huo)蒸氣。