呂梁機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在呂梁機械密封上！

　　呂梁機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫呂梁機械密封，耐高壓、耐腐蝕呂梁機械密封，耐顆粒介質呂梁機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的呂梁機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的呂梁機械密封。

　　選型的主要參數有(you)：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作(zuo)速度（m/s）、流體的特(te)性以及安(an)裝密封的有(you)效空(kong)間(jian)等。

　　1.根據密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡(heng)型(xing)或(huo)非平衡(heng)型(xing)，單端面(mian)(mian)或(huo)雙端面(mian)(mian)等(deng)。

　　2.根據(ju)工(gong)作速度，確(que)定采用旋轉式(shi)或(huo)靜止式(shi)，流體(ti)動壓式(shi)或(huo)非接(jie)觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等呂梁機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝密(mi)封的有效空間，確定采(cai)用多(duo)彈(dan)(dan)簧或單彈(dan)(dan)簧或波形彈(dan)(dan)簧，內裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　1.呂梁機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封(feng)部位(wei)的(de)軸（或軸套）的(de)徑向跳(tiao)動公差(cha)最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子(zi)軸向竄動不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結合的定位端面(mian)(mian)對軸（或軸套(tao)）表(biao)面(mian)(mian)的跳動公差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件(jian)的確(que)認

　　（1）確認(ren)所(suo)安裝(zhuang)的密封是否與要求的型號一致。

　　（2）安裝前要(yao)仔細地與總裝圖對照(zhao)，零件(jian)數(shu)量是(shi)否齊(qi)全。

　　（3）采(cai)用并圈(quan)彈(dan)簧(huang)(huang)傳動的機(ji)械密封(feng)，其(qi)彈(dan)簧(huang)(huang)有左、右旋(xuan)之分，須按轉軸的旋(xuan)向(xiang)來選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機械密封型(xing)式(shi)、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和(he)注意事項如下：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安(an)裝(zhuang)時(shi)，應按(an)產品的使(shi)用說明書或樣本，保證機械(xie)密封的安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　（2）裝入前(qian)，軸（軸套）、壓(ya)蓋(gai)應無(wu)毛刺，軸承狀(zhuang)況良好；密封件、軸、密封腔、壓(ya)蓋(gai)都應該清洗干凈。

　　為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位(wei)要薄薄地涂(tu)上一(yi)層油(you)，以進行(xing)潤(run)滑，考(kao)慮到(dao)橡膠O形圈的相溶性，若(ruo)不(bu)宜(yi)用油(you)，可涂(tu)肥皂水。浮裝式靜(jing)環(huan)不(bu)帶防轉銷的結構，不(bu)宜(yi)涂(tu)油(you)，應干式裝入(ru)壓(ya)蓋。

　　（3）先(xian)將靜環(huan)與(yu)壓蓋(gai)一起裝(zhuang)在軸上，注意不要與(yu)軸相碰，然后將動環(huan)組(zu)件裝(zhuang)入。彈(dan)簧座或傳動座的(de)緊(jin)定螺釘應分(fen)幾次均勻(yun)擰緊(jin)。

　　在(zai)未(wei)固定壓(ya)蓋之(zhi)前(qian)，用手(shou)推補償(chang)環作軸向壓(ya)縮，松開后補償(chang)環能自(zi)動彈回無卡滯(zhi)現象(xiang)，然后將壓(ya)蓋螺拴均(jun)勻地(di)鎖緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆(ke)粒(li)、易燃、易爆、有毒(du)時(shi)，必須(xu)采取相應(ying)的(de)阻封、沖洗、冷卻、過濾等(deng)措施。

　　（2）運轉前(qian)用手盤車(che)，注意轉矩是否過大，有無(wu)擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸器是(shi)否對中(zhong)，軸承部位的(de)潤(run)滑油加法是(shi)否適當，配管是(shi)否正確(que)。

　　（4）運(yun)轉前首先將介質、冷卻水閥門打開，檢查密封(feng)腔內的氣體是否全排出，防止靜壓(ya)引起(qi)泄(xie)漏，然后開機(ji)運(yun)行。

　　（5）開車(che)后(hou)工作(zuo)是否正常(chang)穩定，有(you)無因軸轉(zhuan)動引起的異常(chang)轉(zhuan)矩(ju)，以及異常(chang)響(xiang)聲和過熱現(xian)象。