根據不同的工作條件和介質性質，理縣機械密封包括耐高低溫理縣機械密封、耐高壓耐腐蝕理縣機械密封、耐顆粒介質理縣機械密封和適用于易汽化輕烴介質的理縣機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的理縣機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口理縣機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡理縣機械密封，或使用特殊的耐腐蝕理縣機械密封壓蓋從外(wai)部注入液體進行(xing)冷卻，或直接冷卻腔(qiang)內的密封(feng)等。在降低密封(feng)端面溫度(du)方(fang)面非常有(you)效。

　　當理縣機械密封失效時，摩擦(ca)副端(duan)面往往會(hui)留下(xia)細小的(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)，或者(zhe)帶有水泡甚(shen)至裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)。這(zhe)是(shi)由于密封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)造成的(de)(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷(ci)和(he)(he)硬質(zhi)合(he)金的(de)(de)(de)(de)密封(feng)(feng)面容易受到這(zhe)種損(sun)壞。介(jie)質(zhi)潤滑(hua)性(xing)差、過(guo)(guo)載(zai)、工作溫度(du)高、線速度(du)高、成對材料組合(he)不當等。這(zhe)些因(yin)素(su)(su)中的(de)(de)(de)(de)任何一個(ge)或幾個(ge)因(yin)素(su)(su)的(de)(de)(de)(de)疊加(jia)都(dou)會(hui)產生(sheng)過(guo)(guo)大的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)。摩擦(ca)熱(re)(re)如(ru)果(guo)不及時釋(shi)放，會(hui)在染整(zheng)機械密封(feng)(feng)處產生(sheng)熱(re)(re)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)，造成過(guo)(guo)度(du)磨損(sun)和(he)(he)高泄漏。為了解(jie)決密封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問(wen)題，除了改(gai)變(bian)端(duan)面面積和(he)(he)減少載(zai)荷之外，還可以通過(guo)(guo)使用靜密封(feng)(feng)和(he)(he)增(zeng)加(jia)導套來強制冷卻循環(huan)流體以引導密封(feng)(feng)面，或者(zhe)在密封(feng)(feng)端(duan)面上打開(kai)流體動力槽來解(jie)決。摩擦(ca)端(duan)面上有許多(duo)微小的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點(dian)和(he)(he)孤立(li)的(de)(de)(de)(de)變(bian)色(se)區域，表(biao)明密封(feng)(feng)件在高壓和(he)(he)高溫的(de)(de)(de)(de)影響下(xia)變(bian)形(xing)。對于端(duan)面的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形(xing)，一般(ban)的(de)(de)(de)(de)計(ji)算方法(fa)是(shi)不允許的(de)(de)(de)(de)，應該采用有限元(yuan)方法(fa)進行計(ji)算，以此來改(gai)進密封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設計(ji)。