釜用瑪多機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有瑪多泵用瑪多機械密封單端面和雙端面瑪多機械密封之分。雙端面瑪多機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。瑪多機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用瑪多機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用瑪多機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于瑪多機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式瑪多機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障瑪多機械密封有適(shi)合的緊(jin)縮(suo)量(liang)，個別單(dan)端(duan)面(mian)密(mi)(mi)封的緊(jin)縮(suo)量(liang)為4-6mm，而雙端(duan)面(mian)密(mi)(mi)封的緊(jin)縮(suo)量(liang)取(qu)(qu)單(dan)端(duan)面(mian)密(mi)(mi)封的2倍，即取(qu)(qu)8-12mm。緊(jin)縮(suo)量(liang)過大，豈但(dan)會(hui)減少密(mi)(mi)封端(duan)面(mian)的PV值，而且會(hui)招致彈(dan)簧(huang)應(ying)(ying)力(li)回升，從(cong)而減速(su)了彈(dan)簧(huang)的疲(pi)勞毀壞。因(yin)而在(zai)調整彈(dan)簧(huang)的緊(jin)縮(suo)量(liang)時，應(ying)(ying)嚴厲按工(gong)藝要求停止(zhi)。

　　2)要(yao)(yao)避免(mian)摩(mo)(mo)(mo)擦副問發(fa)生(sheng)干摩(mo)(mo)(mo)擦。由于(yu)酯化反饋(kui)釜的(de)操作溫(wen)度和(he)壓力都(dou)很高，使摩(mo)(mo)(mo)擦副的(de)任(ren)務條件十分苛(ke)刻。當(dang)溫(wen)度在300℃以上時(shi).光滑介(jie)質很容易發(fa)慪氣化，摩(mo)(mo)(mo)擦副間的(de)光滑膜一旦遭毀壞，就(jiu)會發(fa)生(sheng)干摩(mo)(mo)(mo)擦，招致(zhi)密封面損(sun)壞。所(suo)以保障酯化反饋(kui)釜中沖洗油的(de)疏通，是避免(mian)干摩(mo)(mo)(mo)擦的(de)一個重要(yao)(yao)措施。

　　3)磨(mo)損是低溫酯化反饋(kui)釜密封(feng)生(sheng)效(xiao)的(de)重要(yao)起因。摩(mo)擦(ca)副(fu)端面的(de)不平或發生(sheng)熱變形，介質中有(you)(you)雜質形成摩(mo)擦(ca)副(fu)問(wen)有(you)(you)研磨(mo)顆粒等，都會使密封(feng)端面晚(wan)期(qi)磨(mo)損，因而抉擇正當(dang)的(de)動(dong)、靜環的(de)資(zi)料及抉擇適(shi)合的(de)干凈冷卻光(guang)滑介質，以減小端面的(de)載荷系數，避免密封(feng)發生(sheng)熱變形，均(jun)可無效(xiao)地(di)進(jin)步密封(feng)的(de)運用壽命。