瑪多泵用瑪多機械密封由于工況、形狀的(de)不(bu)同，其種類型號(hao)各異(yi)，但泄漏點主要有五(wu)個：

　　泄漏點1、動、靜環間密封——這是瑪多機械密封的(de)主(zhu)要(yao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，決定(ding)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)摩擦、磨損和密(mi)(mi)封(feng)(feng)性能的(de)關鍵，同時也(ye)決定(ding)了密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)工作壽命。據統計，大約有80%~90%的(de)泄漏(lou)是由于摩擦面(mian)(mian)造成的(de)。

　　泄(xie)漏點(dian)2、軸套與(yu)軸間(jian)的密封(feng)(feng)——此處(chu)為(wei)靜密封(feng)(feng)，需考慮材質(zhi)與(yu)介質(zhi)相容。

　　泄漏點3、動(dong)環與軸套間的密封;

　　泄(xie)漏(lou)點4、密封端蓋與泵體(ti)間(jian)的密封;

　　泄漏點(dian)(dian)5、對(dui)靜環(huan)與靜環(huan)座間(jian)的密封——這(zhe)是(shi)輔助密封面，是(shi)決定密封的密封性(xing)能的關鍵點(dian)(dian)之一。

　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當瑪多泵用瑪多機械密封的工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對瑪多泵用瑪多機械密封的(de)泄(xie)漏(lou)癥狀進行觀察、分析(xi)，才(cai)能(neng)得出正(zheng)確結論，并找出相應的(de)解決方法。