腐(fu)(fu)蝕對密封件(jian)(jian)的(de)性能影響很大(da)。由于密封件(jian)(jian)比主機的(de)零件(jian)(jian)小，而且(qie)更精密，通常要選用比主機封耐腐(fu)(fu)蝕的(de)材料。

　　類型1.全面(mian)腐(fu)蝕(shi)與局部腐(fu)蝕(shi)。

　　全(quan)面(mian)(mian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，即零(ling)件(jian)(jian)接觸(chu)介質的(de)表(biao)面(mian)(mian)產(chan)生均勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，其特(te)征(zheng)是(shi)零(ling)件(jian)(jian)的(de)重(zhong)量減(jian)輕，甚至會全(quan)部被(bei)(bei)(bei)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi);失(shi)(shi)去強度;減(jian)低硬度。如用1Cr18Ni9Ti不(bu)銹鋼制作(zuo)(zuo)的(de)多(duo)彈簧，用于稀硫(liu)酸時就會出現這種(zhong)情況。局部腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，可(ke)以簡單地用零(ling)件(jian)(jian)上的(de)蝕(shi)(shi)斑、蝕(shi)(shi)孔(kong)來判明。局部腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)多(duo)相合金中的(de)某一相或單相固溶體的(de)某一元素(su)，被(bei)(bei)(bei)介質選擇性溶解的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)形態。例如，鈷(gu)基硬質合金用于高(gao)溫(wen)強堿中時，粘(zhan)結相金屬(shu)鈷(gu)易被(bei)(bei)(bei)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，硬質相碳化(hua)鎢(wu)骨架失(shi)(shi)去強度，在機(ji)械力的(de)作(zuo)(zuo)用下產(chan)生晶粒剝落(luo)。又如，反應燒結碳化(hua)硅(gui)，因游離硅(gui)被(bei)(bei)(bei)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)而表(biao)面(mian)(mian)呈(cheng)現麻點(PH>10時)。

　　處理強腐蝕(shi)(shi)流(liu)體時，采用外裝式或雙(shuang)端面密(mi)封，可以最(zui)大(da)限度減輕(qing)腐蝕(shi)(shi)對密(mi)封件(jian)的影響，因為它與工藝(yi)流(liu)體相接觸的零件(jian)數最(zui)少(shao)。這也是在強腐蝕(shi)(shi)條(tiao)件(jian)下，選擇密(mi)封結構的一(yi)條(tiao)最(zui)中古窯(yao)的原則。

　　類型2.應力(li)腐蝕。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型瑪多機械密封的(de)傳動套，它的(de)材料為(wei)1Cr18Ni9Ti，當用(yong)于氨水泵上時，傳動套的(de)傳動耳(er)環(huan)最(zui)容易(yi)出現應(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)裂紋，使耳(er)環(huan)損壞。為(wei)此，將(jiang)其凹(ao)形耳(er)環(huan)改(gai)為(wei)實心凸耳(er)，即可(ke)防(fang)止產生這種應(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

　　類型3.介質腐蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對瑪多機械密封的(de)(de)(de)非主要元件如彈簧座、推(tui)環、環座等所帶來的(de)(de)(de)危害還不(bu)致迅速地反應出密(mi)封性(xing)能的(de)(de)(de)變化，但卻是摩(mo)擦(ca)副失效的(de)(de)(de)主要形態之一。為此(ci)，在(zai)腔腐蝕(shi)性(xing)介質中，摩(mo)擦(ca)副應采用(yong)耐腐蝕(shi)性(xing)能好的(de)(de)(de)材料。如采用(yong)99.5%的(de)(de)(de)高純氧化鋁陶瓷，或(huo)不(bu)含游離硅的(de)(de)(de)熱壓(ya)燒結碳化硅等。

　　類(lei)型4.間隙腐(fu)蝕。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如瑪多機械密封彈(dan)簧座(zuo)與軸(zhou)之(zhi)間，補償環輔助密(mi)封圈與軸(zhou)之(zhi)間(當然此處(chu)還存在(zai)微動磨(mo)損)出現的(de)(de)溝槽或(huo)蝕(shi)點即是典型的(de)(de)例子。究其原因，是由于縫內(nei)介質(zhi)(zhi)處(chu)于滯流(liu)狀態，使得參加(jia)腐(fu)蝕(shi)反應的(de)(de)物質(zhi)(zhi)難以(yi)向縫內(nei)補充，而(er)縫內(nei)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)產(chan)物又難以(yi)向外(wai)擴散，于是造(zao)成(cheng)縫內(nei)介質(zhi)(zhi)隨(sui)著腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)進行，在(zai)組成(cheng)的(de)(de)濃度、PH值等方(fang)面(mian)愈來愈和整(zheng)體(ti)介質(zhi)(zhi)產(chan)生很(hen)大差異，結果便(bian)導致縫內(nei)金屬表面(mian)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)加(jia)劇(ju)。

　　間(jian)隙腐(fu)蝕對密(mi)封性(xing)(xing)能的(de)(de)(de)(de)(de)危害很(hen)大，密(mi)封圈與對偶軸處產(chan)生(sheng)溝(gou)槽(cao)，將導致補償環(huan)不能作軸向位移，失去追隨性(xing)(xing)使端面分離(li)而泄漏。對于間(jian)隙腐(fu)蝕，通常(chang)可(ke)以(yi)通過正確選材(cai)和(he)合理的(de)(de)(de)(de)(de)結構設計(ji)(ji)予以(yi)減輕。如選用具有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)間(jian)隙腐(fu)蝕性(xing)(xing)能的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料;在結構設計(ji)(ji)上(shang)應盡可(ke)能避(bi)免形成縫(feng)隙和(he)積液死區;采(cai)用自(zi)沖洗(xi)方式(shi)進行(xing)循環(huan)，使密(mi)封腔內的(de)(de)(de)(de)(de)介質(zhi)處于不斷更換(huan)和(he)流動(dong)狀態，防止(zhi)(zhi)介質(zhi)組(zu)分的(de)(de)(de)(de)(de)濃度變化;長期停用的(de)(de)(de)(de)(de)機泵(beng)，應將積液及時排空等等，在結構上(shang)要完(wan)全消除間(jian)隙是不可(ke)能的(de)(de)(de)(de)(de)，因此，一般采(cai)用保護性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)軸承，在其密(mi)封圈安裝部(bu)位可(ke)噴涂(tu)耐腐(fu)蝕材(cai)料加以(yi)防止(zhi)(zhi)。

　　類型5.電化學腐蝕(shi)。

　　實際上，瑪多機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就瑪多機械密封摩擦副(fu)而(er)言，常(chang)常(chang)會(hui)受到(dao)電(dian)(dian)(dian)化(hua)學腐蝕(shi)的(de)(de)危害，因為(wei)摩擦副(fu)組(zu)(zu)對常(chang)用不(bu)同(tong)(tong)種(zhong)材料(liao)，當它們(men)處(chu)于(yu)電(dian)(dian)(dian)解(jie)質溶(rong)(rong)液中，由于(yu)材料(liao)固有的(de)(de)腐蝕(shi)電(dian)(dian)(dian)位不(bu)同(tong)(tong)，接觸(chu)時就會(hui)出出現不(bu)同(tong)(tong)材料(liao)之(zhi)間的(de)(de)點(dian)偶效應，即一(yi)種(zhong)材料(liao)的(de)(de)腐蝕(shi)會(hui)受到(dao)促進，另一(yi)種(zhong)材料(liao)的(de)(de)腐蝕(shi)會(hui)受到(dao)抑制。例如銅與鎳(nie)鉻鋼(gang)組(zu)(zu)對，用于(yu)氧化(hua)性介質中時，鎳(nie)鎘鋼(gang)發生電(dian)(dian)(dian)離分解(jie)。鹽(yan)水(shui)、海水(shui)、稀鹽(yan)酸(suan)、稀硫酸(suan)等都(dou)是典型電(dian)(dian)(dian)解(jie)質溶(rong)(rong)液，密封件(jian)易于(yu)產生電(dian)(dian)(dian)化(hua)學腐蝕(shi)，因而(er)最好是選擇電(dian)(dian)(dian)位相近的(de)(de)材料(liao)或陶瓷與填充玻(bo)璃纖維聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)組(zu)(zu)對。