瑪多泵用瑪多機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保瑪多機械密封使用的穩定性(xing)和長期性(xing)。整理了在試車前后，以(yi)及泵啟(qi)動運轉中的優化操作。

　　1、試車前(qian)準(zhun)備工(gong)作(zuo)。

　　①檢查泵的各連接螺栓及(ji)地腳螺栓是否有松動現(xian)象;

　　②檢查軸承潤滑油是否充足(zu)、暢通(tong)、不滴不漏;

　　③盤車若干(gan)轉，檢查(cha)是否輕重均勻，并(bing)注意(yi)泵內有無雜音;

　　④將泵(beng)內充滿液體，排除(chu)泵(beng)內氣(qi)體，檢查(cha)機封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗，檢查電機旋(xuan)轉(zhuan)方向(xiang)，有無異(yi)常聲(sheng)音(yin)。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞瑪多機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：瑪多機械密封無(wu)(wu)泄漏;運行平穩(wen)、無(wu)(wu)雜音(yin);潤滑、冷卻系統均(jun)為正常;流量、壓力平穩(wen)、無(wu)(wu)波動;電流不超過額定值(zhi)。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕微泄漏現象，應先觀察(cha)一段時間(jian)，如果連續(xu)運行4h，泄漏量仍不減少，則應停泵檢查;

　　②泵的操作(zuo)壓(ya)力(li)應平穩，壓(ya)力(li)波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免發生抽空現象，以免造成密(mi)封面干摩擦及密(mi)封破壞(huai);

　　④確保瑪多機械密封有充分(fen)沖洗的液體，水(shui)冷軸承禁止使用過(guo)量水(shui)流;

　　⑤產生操作人員發(fa)現設備有不(bu)正常情況，應(ying)立(li)(li)(li)即(ji)檢查原因，發(fa)現異常響聲(sheng)、振動、漏(lou)氣、火花等緊急(ji)情況，應(ying)立(li)(li)(li)即(ji)停車采取果斷(duan)措施，并立(li)(li)(li)即(ji)上報。