根據不同的工作條件和介質性質，麻栗坡機械密封包括耐高低溫麻栗坡機械密封、耐高壓耐腐蝕麻栗坡機械密封、耐顆粒介質麻栗坡機械密封和適用于易汽化輕烴介質的麻栗坡機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的麻栗坡機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口麻栗坡機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡麻栗坡機械密封，或使用特殊的耐腐蝕麻栗坡機械密封壓蓋從外部注入(ru)液體進行冷(leng)卻，或直(zhi)接冷(leng)卻腔內的密封等。在(zai)降低密封端面溫(wen)度方面非常有效。

　　當麻栗坡機械密封失效時，摩(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)往(wang)往(wang)會(hui)留下細(xi)小的(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)，或者(zhe)(zhe)帶有(you)水泡(pao)甚至(zhi)裂(lie)紋(wen)的(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)。這是由于(yu)密(mi)封(feng)過熱(re)造(zao)成(cheng)的(de)(de)，特(te)別是陶瓷和(he)硬質合金(jin)的(de)(de)密(mi)封(feng)面(mian)容易受(shou)到這種(zhong)損壞。介質潤滑(hua)性(xing)差、過載、工作溫(wen)度高(gao)(gao)、線速(su)度高(gao)(gao)、成(cheng)對(dui)材料組(zu)合不(bu)(bu)當等。這些因(yin)素(su)中的(de)(de)任何一個(ge)或幾個(ge)因(yin)素(su)的(de)(de)疊加都(dou)會(hui)產生過大的(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)。摩(mo)擦(ca)熱(re)如果不(bu)(bu)及時釋放，會(hui)在染整(zheng)機械密(mi)封(feng)處產生熱(re)裂(lie)紋(wen)，造(zao)成(cheng)過度磨損和(he)高(gao)(gao)泄(xie)漏。為了(le)解(jie)決密(mi)封(feng)過熱(re)的(de)(de)問題(ti)，除了(le)改變(bian)(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷(he)之外，還可(ke)以(yi)通過使用靜密(mi)封(feng)和(he)增加導套(tao)來強(qiang)制(zhi)冷(leng)卻循(xun)環流體以(yi)引導密(mi)封(feng)面(mian)，或者(zhe)(zhe)在密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上打開流體動力槽來解(jie)決。摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)上有(you)許(xu)(xu)多微(wei)小的(de)(de)熱(re)點和(he)孤立的(de)(de)變(bian)(bian)色區域，表明密(mi)封(feng)件在高(gao)(gao)壓和(he)高(gao)(gao)溫(wen)的(de)(de)影響下變(bian)(bian)形。對(dui)于(yu)端(duan)面(mian)的(de)(de)熱(re)變(bian)(bian)形，一般的(de)(de)計算方法(fa)是不(bu)(bu)允許(xu)(xu)的(de)(de)，應該采用有(you)限元方法(fa)進(jin)行(xing)計算，以(yi)此來改進(jin)密(mi)封(feng)圈的(de)(de)設(she)計。