1、泵(beng)振(zhen)動、發(fa)熱冒(mao)煙

　　機泵產生振動的主要原因是茂縣機械密封動靜(jing)環端面(mian)寬度(du)(du)及(ji)比壓過大，以(yi)及(ji)材料(liao)的(de)(de)端面(mian)加工精度(du)(du)不達標，表面(mian)粗糙(cao)度(du)(du)過大，以(yi)及(ji)轉動件(jian)與(yu)填料(liao)函內徑的(de)(de)間隙太小，導致軸振動發生碰(peng)撞等原因。

　　解決方法：通常可以減(jian)少(shao)端(duan)(duan)面寬度和彈(dan)簧壓力，降低端(duan)(duan)面比壓，增大(da)內徑及間(jian)隙，加強冷卻(que)(que)措施，保(bao)證冷卻(que)(que)功(gong)能的正常運(yun)行。

　　2、端面泄漏

　　茂縣機械密封動(dong)(dong)靜環密封面有固定(ding)雜(za)質(zhi)進行(xing)入破壞了(le)密封表面，或者是(shi)彈簧(huang)裝置(zhi)彈力與(yu)雜(za)質(zhi)發生粘結，致使(shi)動(dong)(dong)環失(shi)去浮動(dong)(dong)能(neng)力。又是(shi)彈簧(huang)彈力不(bu)夠比(bi)壓小以及端(duan)面出現磨(mo)損，導(dao)致補償(chang)作用降低。又是(shi)端(duan)蓋與(yu)軸出現不(bu)垂直(zhi)，靜環壓偏(pian)，膠墊的厚度不(bu)均勻，導(dao)致密封不(bu)嚴等造成。

　　解(jie)決方法：通過提高(gao)(gao)彈簧裝(zhuang)置結構，避免固體雜質進行(xing)入密封(feng)面，提高(gao)(gao)動(dong)靜環(huan)材料硬度(du)，并適當(dang)增加動(dong)靜環(huan)的(de)端面寬度(du)，提高(gao)(gao)彈簧壓力。