脫硫泵的瑪曲機械密封應在合理的動力流體潤滑條件下工作，因此摩擦副的側面應具有較長的使用壽命，但實際使用中并非如此。原因通常是瑪曲機械密封在無法克服的偶(ou)然工況下失效，主要情(qing)況包括：裝配(pei)誤差；人為因素(su)誤操作；運轉中有干摩擦；軸封(feng)水冷系(xi)統故(gu)障；因生產異(yi)常頻繁啟停(ting)。

　　提高瑪曲脫硫泵瑪曲機械密封使用壽命的(de)措(cuo)施和看法(fa)

　　(1)加強瑪曲機械密封裝配質量控制短期密封失效(即實際使用壽命小于24h)經常發生在使用現場，主要是由于裝配人員對進口設備的技術要求掌握不好造成的。對于高精度部件要求的瑪曲機械密封，密封組件等精密部件的裝配非常困難，這是瑪曲機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高鉗工的技術水平，加強對瑪曲機械密封裝配質量的控制，明顯延長瑪曲機械密封的使用壽命。

　　(2)加強操作控制。在泵運行階段，經常會出現停機、運行和啟動的變化，使得泵送的漿液介質中所含的石灰石顆粒容易進入瑪曲機械密封的摩擦副端面，從而磨損和破壞摩擦副端面，造成瑪曲機械密封的泄漏和失效。因此，盡可能減少啟停次數和工況變化，延長瑪曲機械密封的使用壽命。

　　(3)軸(zhou)封水(shui)(shui)系(xi)統改造。軸(zhou)封水(shui)(shui)是(shi)影(ying)響機械(xie)密封使(shi)用(yong)壽(shou)命的(de)重要(yao)因(yin)素之一。用(yong)戶(hu)經(jing)常在(zai)不打開(kai)軸(zhou)封水(shui)(shui)的(de)情況下啟動(dong)泵，導(dao)致機械(xie)密封摩擦副(fu)端面干磨(mo)和燒(shao)傷。因(yin)此，需要(yao)在(zai)啟動(dong)泵前打開(kai)軸(zhou)封水(shui)(shui)，停泵至少3分鐘后關閉軸(zhou)封水(shui)(shui)，以確(que)保密封腔內(nei)充滿(man)冷卻(que)和潤滑機械(xie)密封的(de)介(jie)質。