真空裝置有兩種密封條件。一種是密封件將裝有液體介質的容器與外部真空空間隔開。在這種情況下，密封件的主要功能是防止液體介質泄漏到真空空間中。在另一種情況下，密封件將真空內腔與外腔分開，其作用是保持所需的真空度。這種情況比較復雜，因為即使周圍的氣體介質稍微漏進真空室，其真空度也會降低。如果腐蝕性氣體泄漏，真空設備可能會損壞。在許多情況下，真空度和真空空間的清潔度對真空條件下各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空設備中使用的瑪曲機械密封的結構沒有什么特別之處。對于上述情況，通常采用氣密性好的金屬波紋管式單端瑪曲機械密封。第二種情況，應采用雙端瑪曲機械密封。如(ru)果使用單端密(mi)封，必然會出現密(mi)封端面無法(fa)潤滑的問題。

　　瑪曲機械密封沖洗水壺主要有兩種方式：內部沖洗和外部沖洗。以下是用瑪曲機械密封沖(chong)洗(xi)水壺(hu)的(de)共享(xiang)方式：

　　一、內部沖洗

　　1、是沖水

　　(1)特點：主機(ji)的(de)密(mi)封(feng)介質通過管道從泵(beng)的(de)出口(kou)端引入密(mi)封(feng)腔(qiang)。

　　(2)應(ying)用：對于清洗液，p1略大(da)于P入口。當(dang)溫度高(gao)或有雜質時(shi)，可在管道上(shang)設置(zhi)冷(leng)卻器和(he)過濾器。

　　2.反流

　　(1)特點：主機的(de)密封(feng)(feng)介質從泵(beng)的(de)出(chu)口(kou)端引入密封(feng)(feng)腔，沖洗后通過管道(dao)流回泵(beng)入口(kou)。

　　(2)用途：用于清洗(xi)流(liu)體，P進入

　　3.全沖洗

　　(1)特(te)點：利用主(zhu)機的(de)密(mi)封介(jie)質，通過管(guan)道(dao)從(cong)泵的(de)出口端引(yin)入(ru)密(mi)封腔，沖洗后通過管(guan)道(dao)流回泵入(ru)口。

　　(2)應用：冷卻效果好于(yu)前(qian)兩者，用于(yu)清洗流體(ti)，p1接近P入P出。

　　二、外部沖洗

　　特點：將外部(bu)系統(tong)中與(yu)密封(feng)介(jie)質相容的清(qing)洗(xi)液引(yin)入密封(feng)腔體進行(xing)沖(chong)洗(xi)。

　　用(yong)途(tu)：外部沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液的壓(ya)力應(ying)(ying)比(bi)密封介(jie)質的壓(ya)力高0.05-0.1兆帕，適用(yong)于(yu)介(jie)質為高溫或固體顆粒的場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液的流(liu)量(liang)(liang)(liang)應(ying)(ying)保證帶走熱(re)量(liang)(liang)(liang)，滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)需(xu)要(yao)(yao)，使密封不受侵(qin)蝕。因此，需(xu)要(yao)(yao)控制密封腔的壓(ya)力和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的流(liu)量(liang)(liang)(liang)，清洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液的流(liu)量(liang)(liang)(liang)一般(ban)應(ying)(ying)小于(yu)5m/s；含顆粒的漿液應(ying)(ying)小于(yu)3m/s，為達到上述流(liu)量(liang)(liang)(liang)值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液與密封室(shi)壓(ya)力之差應(ying)(ying)為