麻涌鎮泵用麻涌鎮機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現麻涌鎮泵用麻涌鎮機械密封泄漏。泵麻涌鎮機械密封失效的原因有四個：泵麻涌鎮機械密封的設計和選擇不正確；麻涌鎮泵用麻涌鎮機械密封質量差；使用或安裝麻涌鎮泵用麻涌鎮機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵麻涌鎮機械密封泄漏原因總結及分析。

　　一、周(zhou)期性泄漏：1.轉子軸向串聯動量和頻率大，動環沒有時間補償；2.工作壓力不(bu)穩定時轉子的周(zhou)期性振動。

　　二(er)、停(ting)用后泄(xie)露1.摩(mo)擦副處的結(jie)焦、結(jie)垢或(huo)生銹會阻礙密封件的軸向滑動；2.彈(dan)性元件在(zai)停(ting)止前斷裂(lie)和損壞。

　　三，大量泄(xie)漏(lou)：1.安裝(zhuang)時(shi)靜環損壞；2.密封面與軸線偏(pian)差過大；3.彈簧或(huo)動環卡住，使兩(liang)端無法卡住。

　　四、頻繁泄漏：1.東環(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)兩端(duan)之一不垂直于軸線；安裝不正確(que)且不均勻。2.密封(feng)圈(quan)有缺(que)陷或尺寸不符；3.由于某種原因(yin)，動環(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)變(bian)形(xing)；4.泵用(yong)工作壓力下端(duan)面(mian)比(bi)壓太小；5.轉(zhuan)子振動過(guo)大；6.彈(dan)簧旋轉(zhuan)方(fang)向相反；7.密封(feng)面(mian)之間有污垢，開車后會破(po)壞摩擦面(mian)；8.防旋轉(zhuan)銷太長(chang)，請頂住靜(jing)環(huan)(huan)。

　　五、麻涌鎮泵用麻涌鎮機械密封的維護麻涌鎮泵用麻涌鎮機械密封有(you)(you)很多種類型和(he)型號，但主要有(you)(you)五個泄(xie)漏點(dian)：1.軸(zhou)(zhou)套與(yu)(yu)軸(zhou)(zhou)之間的(de)(de)(de)密封；2.動環(huan)與(yu)(yu)軸(zhou)(zhou)套之間的(de)(de)(de)密封；3.動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)之間的(de)(de)(de)密封；4.靜(jing)環(huan)與(yu)(yu)靜(jing)環(huan)座之間的(de)(de)(de)密封；5.端蓋和(he)泵(beng)體(ti)之間的(de)(de)(de)密封。一般來說(shuo)，軸(zhou)(zhou)套和(he)密封端蓋與(yu)(yu)泵(beng)體(ti)之間的(de)(de)(de)泄(xie)漏很容易發現和(he)解決，但需要仔細觀(guan)察，尤其是當工作介質(zhi)是液化氣(qi)或高壓、有(you)(you)毒有(you)(you)害氣(qi)體(ti)時，比較(jiao)困難(nan)。

　　六(liu)、突然泄漏：1.泵需要時間將(jiang)端面打開進(jin)入污垢(gou)；2.泵抽空時，靜(jing)環無法復位(wei)；3.泵徑長(chang)時間運轉，軸(zhou)套表面結(jie)垢(gou)。密(mi)封(feng)面磨(mo)損(sun)后，動(dong)(dong)環不能(neng)向(xiang)前(qian)移動(dong)(dong)補償磨(mo)損(sun)量，磨(mo)損(sun)面進(jin)入壓力液體(ti)，增(zeng)加推(tui)力，推(tui)開更大的距離；4.摩擦(ca)副磨(mo)損(sun)量超(chao)過壓縮極限，壓力液體(ti)進(jin)入摩擦(ca)端面之間，將(jiang)其推(tui)開；5.摩擦(ca)副局部高(gao)熱會燒壞密(mi)封(feng)圈(quan)；6.介質中的晶體(ti)或(huo)固體(ti)顆粒進(jin)入摩擦(ca)表面，導(dao)致摩擦(ca)副快(kuai)速(su)磨(mo)損(sun)；7.硬(ying)圈(quan)表面破損(sun)，軟(ruan)圈(quan)切(qie)割快(kuai)；8.泵劇烈振(zhen)動(dong)(dong)，損(sun)壞密(mi)封(feng)。

　　剩下的漏洞(dong)很(hen)難憑直覺(jue)辨別判(pan)(pan)斷。只有在長期(qi)管(guan)理和(he)維護實(shi)踐的基礎(chu)上(shang)，觀察、分析和(he)判(pan)(pan)斷泄漏癥狀，才(cai)能(neng)得出正(zheng)確的結論。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。麻涌鎮泵用麻涌鎮機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，麻涌鎮泵用麻涌鎮機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝麻涌鎮泵用麻涌鎮機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵麻涌鎮機械密封突(tu)(tu)(tu)然(ran)泄漏(lou)(lou)。離(li)心泵(beng)在(zai)運行中(zhong)(zhong)突(tu)(tu)(tu)然(ran)泄漏(lou)(lou)是(shi)正常磨損或(huo)使用壽命造成的，而大多數是(shi)工況(kuang)變化(hua)(hua)(hua)大或(huo)操作維護不當造成的。(1)抽空、氣蝕(shi)或(huo)長時間憋壓，導致密封(feng)損壞(huai)；(2)泵(beng)實際(ji)出力小，大量(liang)介質在(zai)泵(beng)內(nei)循環，熱量(liang)積聚(ju)，造成介質氣化(hua)(hua)(hua)，導致密封(feng)失(shi)效；(3)回流流量(liang)過大，導致吸入管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉積物沖(chong)刷，損壞(huai)密封(feng)；(4)長期停(ting)機(ji)，重(zhong)啟時無手(shou)動(dong)盤(pan)車(che)，摩(mo)擦(ca)副(fu)因粘連(lian)撕裂密封(feng)面(mian)；(5)介質中(zhong)(zhong)腐蝕(shi)性、可聚(ju)合性、膠凝性物質增加；(6)環境(jing)溫度(du)變化(hua)(hua)(hua)快(kuai)；(7)工作條(tiao)件經(jing)常變化(hua)(hua)(hua)或(huo)調(diao)整；(8)突(tu)(tu)(tu)然(ran)停(ting)電或(huo)停(ting)機(ji)等。離(li)心泵(beng)在(zai)正常運行中(zhong)(zhong)突(tu)(tu)(tu)然(ran)泄漏(lou)(lou)，如果(guo)不及(ji)時發(fa)現(xian)，往往會導致重(zhong)大事故或(huo)損失(shi)，應認真對待，采(cai)取有效措施。

　　二、泵麻涌鎮機械密封維護中的一些誤區：1.泵麻涌鎮機械密封彈簧的壓(ya)縮越大，密封效(xiao)果越好。事實上(shang)，如果彈簧壓(ya)縮過大，摩擦副會急劇磨損，瞬間燒壞。過度壓(ya)縮使彈簧失去調節動環端(duan)面的能力，導致密封失效(xiao)。2.動環密封圖越緊越好。