梅江泵用梅江機械密封的腐(fu)蝕(shi)技術損壞主要(yao)包(bao)括：金(jin)屬環腐(fu)蝕(shi)、非金(jin)屬環腐(fu)蝕(shi)、輔助(zhu)密封圈及其(qi)接觸部(bu)位(wei)的腐(fu)蝕(shi)。

　　一、梅江泵用梅江機械密封非金屬環侵蝕

　　1、聚(ju)四氟乙烯(F4)密封環的(de)侵(qin)(qin)蝕。F4填(tian)充如玻璃纖(xian)維、石(shi)墨粉、金(jin)屬粉等以(yi)進步其耐(nai)溫性(xing)、耐(nai)磨性(xing)。填(tian)充F4環的(de)侵(qin)(qin)蝕次要是指填(tian)充的(de)抉(jue)擇性(xing)侵(qin)(qin)蝕、溶出或蛻變毀壞。例(li)如在氫(qing)氟酸中，玻璃纖(xian)維分子熱(re)侵(qin)(qin)蝕，所以(yi)填(tian)充何物應(ying)視詳細狀況而(er)定。

　　2、石(shi)墨環(huan)侵(qin)蝕(shi)。用樹(shu)(shu)脂(zhi)浸(jin)漬的不(bu)透(tou)性(xing)石(shi)墨環(huan)，它的侵(qin)蝕(shi)有三(san)個起因(yin)：一是當(dang)端面過熱，溫度(du)大(da)于180oC時，浸(jin)漬的樹(shu)(shu)脂(zhi)要折(zhe)離石(shi)墨環(huan)，使環(huan)耐(nai)磨性(xing)降落(luo)；二是浸(jin)漬的樹(shu)(shu)脂(zhi)若抉擇不(bu)當(dang)，就(jiu)會在介質中(zhong)產生化學變動，也使耐(nai)磨性(xing)降落(luo)；三(san)是樹(shu)(shu)脂(zhi)浸(jin)漬深(shen)度(du)不(bu)夠，當(dang)磨去(qu)浸(jin)漬層后(hou)，耐(nai)磨性(xing)降落(luo)。所以(yi)密封冷卻(que)零碎的建設，抉擇耐(nai)蝕(shi)的浸(jin)漬樹(shu)(shu)脂(zhi)，采用低壓(ya)浸(jin)漬，減少浸(jin)漬深(shen)度(du)是十(shi)分必要的。

　　3、石(shi)墨環(huan)的氧(yang)化(hua)。在氧(yang)化(hua)性的介(jie)質(zhi)中，端面在干摩擦或(huo)冷卻不(bu)良時，發(fa)生350～40o℃ 的溫(wen)度能使石(shi)墨環(huan)與氧(yang)產生反饋，發(fa)生二氧(yang)化(hua)碳氣體，使端面變毛糙，甚(shen)至決裂。非金屬環(huan)在化(hua)學(xue)介(jie)質(zhi)和應(ying)力(li)的同時作用(yong)下，也會決裂。

　　二、梅江泵用梅江機械密封金屬環侵蝕

　　1、應(ying)力(li)侵蝕(shi)。金屬在侵蝕(shi)和拉應(ying)力(li)的(de)(de)同時作用下，首先(xian)在單(dan)薄區發(fa)生裂(lie)痕，進而向(xiang)縱深倒退，發(fa)生決裂(lie)，稱為應(ying)力(li)侵蝕(shi)決裂(lie)，選(xuan)用堆焊硬質合金及鑄鐵(tie)、碳化鎢(wu)、碳化鈦(tai)等密(mi)封環(huan)，容易呈現(xian)應(ying)力(li)侵蝕(shi)決裂(lie)。密(mi)封環(huan)裂(lie)紋(wen)個(ge)(ge)別是徑向(xiang)發(fa)散型的(de)(de)，可以是一條或多條。這(zhe)些(xie)裂(lie)痕溝通了整個(ge)(ge)密(mi)封端(duan)面，減速(su)了端(duan)面的(de)(de)磨損，使透露量減少。

　　2、外表侵蝕。假如梅江泵用梅江機械密封金屬環外表接觸侵蝕介質，而金屬自身又不耐侵蝕，就會發生外表侵蝕，會招致透露、晚期磨損、毀壞、發聲等。梅江泵用梅江機械密封金屬外(wai)表(biao)平(ping)均侵蝕有成膜(mo)(mo)和無膜(mo)(mo)兩種狀態，無膜(mo)(mo)的(de)(de)金屬侵蝕很風險(xian)，侵蝕進程以一(yi)定的(de)(de)速(su)度停止，這次要是選材錯誤形成的(de)(de)。成膜(mo)(mo)的(de)(de)侵蝕，其鈍化膜(mo)(mo)通常具備愛護作用的(de)(de)特性，但金屬密封環所用的(de)(de)資料，如不(bu)銹鋼、鈷(gu)、鉻(ge)合金等其外(wai)表(biao)的(de)(de)鈍化膜(mo)(mo)在端面磨擦中毀壞，在缺氧條件下(xia)新膜(mo)(mo)很難生成，使電(dian)偶侵蝕加劇。