一、梅江機械密封的損壞因素，造成梅江機械密封件損壞的(de)因素(su)有(you)很(hen)多種，比較常(chang)見的(de)有(you)以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是梅江機械密封件軟化甚至溶解，起因(yin)是密封件被媒體(ti)侵入，選用(yong)材料時(shi)發生錯誤。如果媒體(ti)含水或(huo)溶劑時(shi)更要(yao)特(te)別注意。

2. 硬化：

密封件泄漏原因(yin)往往是(shi)因(yin)本身材(cai)料被溫度影響導(dao)致硬化，當硬度過(guo)高(gao)時(shi)，密封件不能填充與配合零(ling)件之(zhi)間(jian)的間(jian)隙，就會產(chan)生(sheng)泄漏。

3. 磨損：

密封(feng)件的(de)磨損涉及配合零件的(de)表面光潔度、運動速(su)度和(he)傳動媒(mei)體等，不同(tong)(tong)的(de)密封(feng)材料適(shi)應(ying)不同(tong)(tong)的(de)運動速(su)度。

4. 擠出：

當梅江機械密封承受(shou)過大(da)壓力時會(hui)被擠出到金屬(shu)間隙(xi)，損壞(huai)密封(feng)件而產(chan)生泄漏，這種(zhong)情(qing)況涉及(ji)(ji)密封(feng)件本身的硬(ying)度及(ji)(ji)金屬(shu)間隙(xi)是否過大(da)，如果(guo)在設(she)計、選型、加工(gong)或(huo)安裝上處理(li)不當，都(dou)會(hui)出現擠出損壞(huai)。

二、泄露是機械(xie)設備損壞(huai)頻(pin)率最高的現象之(zhi)一，造(zao)成(cheng)泄露的原(yuan)因(yin)主要有(you)兩方面：

1.梅江機械密封的加工，必然會(hui)使其表面(mian)出現各種缺陷和型(xing)狀及尺寸偏(pian)差，因此在機械零件聯接處不可避免地會(hui)產生間隙。

2.一旦密封兩側存在壓力差(cha)，工作介質就會通過間(jian)隙而泄露。防止泄露的主(zhu)要途徑(jing)：減小(xiao)或消除間(jian)隙是阻止泄露的主(zhu)要途徑(jing)。

真空系統的梅江機械密封，除密封(feng)介質直接通過密封(feng)面(mian)泄露外，還要考慮下面(mian)兩種泄露形式(shi)：

1. 滲漏：

即在壓力差(cha)作用下，被(bei)密封(feng)的(de)(de)介質通(tong)過密封(feng)件材(cai)料(liao)的(de)(de)毛細管的(de)(de)泄露(lu)稱為滲(shen)漏;

2. 擴散：

即在(zai)濃度差作用下(xia)，被密(mi)封的介質通過(guo)密(mi)封間(jian)隙或密(mi)封材料的毛細管產生的物(wu)質傳遞成(cheng)為擴散。密(mi)封的作用就是將接合面間(jian)的間(jian)隙封住，隔離或切斷泄(xie)(xie)露通道，增加(jia)泄(xie)(xie)露通道中的阻力(li)，或者在(zai)通道中加(jia)設(she)小型做功(gong)元件，對泄(xie)(xie)露物(wu)造成(cheng)壓力(li)，與引起泄(xie)(xie)露的壓差部分抵消或完(wan)全平衡，以阻止泄(xie)(xie)露。