1、梅江機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及梅江機械密封本身清洗干凈，防止任何雜(za)質(zhi)進入密封點。

　　2、組(zu)裝時，嚴禁敲打(da)，不(bu)能劃傷、碰傷密封(feng)面(mian)，按(an)部位依秩序裝入。安(an)裝動、靜環要先用機油(you)或黃(huang)干(gan)油(you)在(zai)其(qi)表面(mian)(摩(mo)擦副)涂上一層油(you)膜，防止在(zai)設備(bei)起(qi)動后高速運轉造(zao)成端面(mian)直接(jie)磨(mo)損，起(qi)到保護摩(mo)擦副的作(zuo)用。

　　3、安裝(zhuang)補償裝(zhuang)置時，要先用手推動檢查其浮動性，浮動性能差，端面(mian)配合就不理(li)想(xiang)，重點是選擇好密封圈的(de)過(guo)盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與梅江機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后梅江機械密封沒有冷卻液冷卻，干摩發熱，很快會燒壞摩擦副，長時間(jian)運轉其它零(ling)件(jian)也會損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證梅江機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《梅江機械密封的(de)輔助(zhu)系統及應用規范》進(jin)行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免梅江機械密封結晶，對腐蝕能強的介質(zhi)，停泵(beng)后(hou)一定要沖洗干(gan)凈，防止腐蝕。