梅江機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用梅江機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備梅江機械密封，梅江機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而梅江機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用梅江機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種梅江機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來梅江機械密封技術發展很快，集裝式梅江機械密封的(de)不(bu)斷完善及(ji)新材料(liao)的(de)不(bu)斷應用，使密封壽命大大延(yan)長，泄(xie)漏量也(ye)大大減少。

　　向雙或單梅江機械密封的(de)高壓側(ce)部位直(zhi)接注入液體稱“沖洗(xi)”。一般泵均應進行(xing)沖洗(xi)，尤其是(shi)輕烴泵更應如(ru)此。

　　1.沖(chong)洗以(yi)散熱(re)。必須控制液封(feng)產生的熱(re)量。這可以(yi)通過用液體沖(chong)洗密(mi)封(feng)腔以(yi)帶走熱(re)量并控制溫(wen)度(du)上升而實(shi)現。

　　2.降低液溫(wen)。在(zai)某些情況(kuang)下(xia)，液溫(wen)過(guo)高(gao)以(yi)致影響(xiang)了密封性能。在(zai)此(ci)類情況(kuang)下(xia)，必(bi)須降低溫(wen)度(du)以(yi)提(ti)高(gao)液體的性能。

　　3.改變密封腔(qiang)(qiang)壓力(li)。在某(mou)些情(qing)況下，需要(yao)增(zeng)加或降(jiang)低(di)密封腔(qiang)(qiang)壓力(li)以提高性能。這可以通(tong)過抑制(zhi)蒸發或減少密封件的熱負荷實現。

　　4.清(qing)潔工藝(yi)液體。如果工藝(yi)液體包含不(bu)適當的固體顆粒或污染物，則需要清(qing)潔密封(feng)腔內(nei)的液體。在的情況下(xia)，可能還(huan)需要從(cong)密封(feng)系統外(wai)部提供(gong)清(qing)潔的液體。

　　5.控制(zhi)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)的大氣(qi)(qi)側。由于工藝液體與大氣(qi)(qi)接觸，因此它們可能會(hui)變干、結(jie)(jie)晶或結(jie)(jie)焦。防(fang)止與大氣(qi)(qi)相互作用，以免對密(mi)封(feng)(feng)性能產生不利(li)影響，這(zhe)一點非常重(zhong)要。