釜用梅江機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有梅江泵用梅江機械密封單端面和雙端面梅江機械密封之分。雙端面梅江機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。梅江機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用梅江機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用梅江機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于梅江機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式梅江機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障梅江機械密封有適合的(de)(de)(de)緊(jin)(jin)(jin)縮量(liang)，個(ge)別(bie)單端面密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)緊(jin)(jin)(jin)縮量(liang)為4-6mm，而雙端面密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)緊(jin)(jin)(jin)縮量(liang)取單端面密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)2倍，即(ji)取8-12mm。緊(jin)(jin)(jin)縮量(liang)過大(da)，豈但會減少密(mi)封(feng)端面的(de)(de)(de)PV值，而且會招致彈簧(huang)(huang)應力(li)回升，從而減速了彈簧(huang)(huang)的(de)(de)(de)疲勞毀壞。因而在調整彈簧(huang)(huang)的(de)(de)(de)緊(jin)(jin)(jin)縮量(liang)時，應嚴厲(li)按工藝要求(qiu)停止。

　　2)要避免(mian)摩(mo)擦(ca)副(fu)問發生(sheng)干(gan)摩(mo)擦(ca)。由(you)于(yu)酯化反饋(kui)釜的(de)操作溫度和壓力都很(hen)高(gao)，使摩(mo)擦(ca)副(fu)的(de)任(ren)務條(tiao)件十分苛刻。當(dang)溫度在(zai)300℃以上時.光(guang)滑介質很(hen)容易發慪(ou)氣化，摩(mo)擦(ca)副(fu)間的(de)光(guang)滑膜一旦遭毀壞，就會發生(sheng)干(gan)摩(mo)擦(ca)，招致密封面損壞。所以保障(zhang)酯化反饋(kui)釜中沖洗(xi)油的(de)疏通，是避免(mian)干(gan)摩(mo)擦(ca)的(de)一個重要措施。

　　3)磨損(sun)(sun)是低溫(wen)酯化(hua)反饋釜密(mi)封生效的(de)(de)重要起因(yin)。摩擦副(fu)端(duan)面的(de)(de)不平(ping)或發生熱(re)變形(xing)，介質中有(you)雜質形(xing)成摩擦副(fu)問有(you)研(yan)磨顆粒等，都(dou)會使(shi)密(mi)封端(duan)面晚期(qi)磨損(sun)(sun)，因(yin)而抉擇(ze)(ze)正當的(de)(de)動(dong)、靜(jing)環的(de)(de)資料及抉擇(ze)(ze)適合(he)的(de)(de)干凈冷卻光(guang)滑介質，以減小(xiao)端(duan)面的(de)(de)載荷系數，避免密(mi)封發生熱(re)變形(xing)，均可無(wu)效地進(jin)步(bu)密(mi)封的(de)(de)運用(yong)壽命。