梅江機械密封件(jian)屬于精(jing)細、結構較(jiao)為雜(za)亂(luan)的(de)(de)機(ji)械基礎元件(jian)之一，是(shi)各種(zhong)泵類(lei)、反響組(zu)成釜(fu)、透平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等設備的(de)(de)要害部件(jian)。其密封性能和(he)運用(yong)壽命取決于許多因素，如選型、機(ji)器的(de)(de)精(jing)度、正確的(de)(de)裝置運用(yong)等。

　　釜用梅江機械密封的防(fang)腐工作十分(fen)(fen)重(zhong)要，今天為大家分(fen)(fen)享(xiang)一些非金屬環的防(fang)腐常識：

　　1、石(shi)(shi)墨環(huan)腐蝕。公樹脂浸(jin)漬的(de)(de)(de)不(bu)透性石(shi)(shi)墨環(huan)，它(ta)的(de)(de)(de)腐蝕有(you)(you)三個緣由：一是(shi)(shi)當端面過熱，溫度大于(yu)180oC時，浸(jin)漬的(de)(de)(de)樹脂要折離石(shi)(shi)墨環(huan)，使環(huan)耐(nai)磨性降低;二是(shi)(shi)浸(jin)漬的(de)(de)(de)樹脂若(ruo)挑(tiao)選不(bu)妥，所以密封冷卻系統(tong)的(de)(de)(de)樹立(li)，這主要是(shi)(shi)選材過錯形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。成(cheng)(cheng)膜(mo)的(de)(de)(de)腐蝕，其(qi)鈍化(hua)膜(mo)通常具有(you)(you)維護效果的(de)(de)(de)特性，但金屬(shu)密封環(huan)所用的(de)(de)(de)材料，如(ru)不(bu)銹鋼(gang)、鈷、鉻合金等其(qi)外表的(de)(de)(de)鈍化(hua)膜(mo)在(zai)端面磨擦中損壞，在(zai)缺氧(yang)條件下新膜(mo)很難生(sheng)成(cheng)(cheng)，挑(tiao)選耐(nai)蝕的(de)(de)(de)浸(jin)漬樹脂，選用高壓(ya)浸(jin)漬，添加浸(jin)漬深度是(shi)(shi)十分必要的(de)(de)(de)。

　　2、石墨(mo)環(huan)(huan)的(de)(de)氧(yang)化。在(zai)氧(yang)化性的(de)(de)介質(zhi)(zhi)中(zhong)，端面(mian)在(zai)干摩(mo)擦或冷(leng)卻不良時，發(fa)作350～40o℃的(de)(de)溫度(du)能使石墨(mo)環(huan)(huan)與氧(yang)發(fa)作反響，發(fa)作CO，氣體，可使端面(mian)變粗糙，乃(nai)至決裂(lie)。非金屬環(huan)(huan)在(zai)化學(xue)介質(zhi)(zhi)和應力(li)的(de)(de)一起(qi)效果下，也會(hui)決裂(lie)。

　　3、聚四氟乙烯(四氟墊片)密封環的(de)腐(fu)蝕(shi)。就會在(zai)介質(zhi)中(zhong)發(fa)(fa)作(zuo)化(hua)學改變，也使耐磨(mo)性降低;三是樹脂浸漬(zi)深(shen)度不行(xing)，當磨(mo)去(qu)浸漬(zi)層后，耐磨(mo)性降低。F4填(tian)充如(ru)玻璃纖維、首(shou)先在(zai)單薄區發(fa)(fa)作(zuo)裂縫，進(jin)而(er)向(xiang)縱深(shen)發(fa)(fa)展，發(fa)(fa)作(zuo)決(jue)裂，密封環裂紋通常是徑向(xiang)發(fa)(fa)散型的(de)，可所(suo)以(yi)一條或多條。石墨粉、金屬(shu)粉等以(yi)進(jin)步其耐溫性、耐磨(mo)性。填(tian)充F4環的(de)腐(fu)蝕(shi)主要(yao)是指填(tian)充的(de)挑選性腐(fu)蝕(shi)、溶出或蛻(tui)變損壞(huai)。玻璃纖維分子熱(re)腐(fu)蝕(shi)，所(suo)以(yi)填(tian)充何物應視具體情況而(er)定。