梅江機械密封是一(yi)種通(tong)用(yong)的(de)軸(zhou)封(feng)裝置，密(mi)(mi)封(feng)效果好，可達到介質無泄(xie)露(lu)，在普通(tong)泵中(zhong)一(yi)般(ban)可運行1~2年(nian)或更長時(shi)間。用(yong)來減少(shao)機(ji)器的(de)內漏、外漏和穿漏，提高機(ji)器容積效率。減少(shao)摩(mo)擦(ca)損失，提高機(ji)器的(de)機(ji)械(xie)效率。例如，將雙(shuang)端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)改為(wei)單(dan)端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)、非平衡(heng)型(xing)改為(wei)平衡(heng)型(xing)、雙(shuang)支承減底泵封(feng)閉(bi)一(yi)端(duan)(所(suo)謂砍頭泵)減少(shao)密(mi)(mi)封(feng)都能減少(shao)摩(mo)擦(ca)損失，提高機(ji)械(xie)效率。

　　合適的端面沖洗是提高梅江離心泵梅江機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么梅江機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗(xi)以散熱。必(bi)須控(kong)制(zhi)液(ye)封產生的熱量。這可(ke)以通過(guo)用(yong)液(ye)體沖洗(xi)密(mi)封腔以帶走(zou)熱量并(bing)控(kong)制(zhi)溫度(du)上升而實現。

　　2.降低液溫(wen)。在(zai)(zai)某些(xie)情況(kuang)下，液溫(wen)過高(gao)以致影響(xiang)了密(mi)封(feng)性能。在(zai)(zai)此類情況(kuang)下，必須降低溫(wen)度以提高(gao)液體的性能。

　　3.改變密(mi)封腔壓力。在某些(xie)情況下(xia)，需要增加或(huo)降低密(mi)封腔壓力以提(ti)高性能。這可以通過(guo)抑制蒸發或(huo)減少密(mi)封件的熱負荷實(shi)現(xian)。

　　4.清(qing)(qing)潔工藝(yi)液(ye)體。如果工藝(yi)液(ye)體包含不適當(dang)的(de)固體顆粒或(huo)污染物，則(ze)需要清(qing)(qing)潔密(mi)封腔內的(de)液(ye)體。在(zai)的(de)情(qing)況下，可能還需要從(cong)密(mi)封系統外部(bu)提(ti)供清(qing)(qing)潔的(de)液(ye)體。

　　5.控制(zhi)密(mi)封件的大(da)氣(qi)側。由于工藝(yi)液體與大(da)氣(qi)接(jie)觸，因(yin)此它(ta)們可能(neng)會變(bian)干、結晶或結焦。防止與大(da)氣(qi)相互作用，以免對(dui)密(mi)封性能(neng)產生(sheng)不利影響，這(zhe)一點非常重要。

　　一般(ban)來說，當(dang)PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就應采用沖洗措(cuo)(cuo)施。對(dui)于(yu)那些(xie)端(duan)面溫度(du)不(bu)高，輔助元件的溫度(du)又不(bu)超過耐(nai)熱極(ji)限的，一般(ban)可不(bu)采用沖洗措(cuo)(cuo)施。