一.蒙城機械密封的工作原理

　　蒙城機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直(zhi)于軸作(zuo)相對(dui)滑動的端(duan)面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁(ci)力）作(zuo)用下保持貼合并配以輔助(zhu)密封而達到阻漏的軸封裝(zhuang)置。

　　二.蒙城機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，青銅，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　2.河水（含(han)泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨(mo)，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常(chang)溫

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨(mo)，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密(mi)封材(cai)料(liao)應滿足(zu)密(mi)封功能的(de)(de)(de)要(yao)求。由(you)于被密(mi)封的(de)(de)(de)介質不同(tong)，以及設備的(de)(de)(de)工作條(tiao)件不同(tong)，要(yao)求密(mi)封材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)具有不同(tong)的(de)(de)(de)適應性。對密(mi)封材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)要(yao)求一般是：

　　1.材料致(zhi)密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性和回彈性好，永久(jiu)變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟(ruan)化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在(zai)酸、堿、油等介質中能長期工(gong)作，其體積(ji)和(he)硬度(du)變(bian)化(hua)小(xiao)，且不粘附在(zai)金屬表面(mian)上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐磨性好(hao)。

　　7.具有與(yu)密封面結合的柔軟性(xing)。

　　8.耐老(lao)化性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工制造方(fang)便(bian)，價格便(bian)宜，取材容(rong)易。

　　橡膠(jiao)(jiao)是(shi)最常用(yong)的(de)密封材料。除(chu)橡膠(jiao)(jiao)外，適合于做密封材料的(de)還有石墨等，聚四氟(fu)乙烯以及各種密封膠(jiao)(jiao)等。

　　四.蒙城機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉(zhuan)軸的徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動(dong)量不允(yun)許大(da)于0.1毫米。

　　2.設備的密封部位(wei)在(zai)安裝(zhuang)時應保持清潔，密封零件(jian)應進行清洗(xi)，密封端面完好無損，防止雜(za)質(zhi)和(he)灰塵帶入密封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使蒙城機械密封摩擦(ca)付(fu)破損而(er)密封(feng)失效。

　　4.安(an)裝時在與密封相接觸的表面應涂(tu)一層清潔的機械油，以(yi)便能順(shun)利(li)安(an)裝。

　　5.安裝(zhuang)靜(jing)環壓蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻，保(bao)證靜(jing)環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安(an)裝(zhuang)后(hou)用手推(tui)動(dong)動(dong)環，能(neng)使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后(hou)用手盤動轉軸、轉軸應(ying)無輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質(zhi)，以防止干摩(mo)擦而使密(mi)封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照蒙城機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密封(feng)相(xiang)接觸的(de)(de)(de)表面應(ying)涂一層清潔的(de)(de)(de)機(ji)械油(you)，要特別注(zhu)意(yi)機(ji)械油(you)的(de)(de)(de)選擇(ze)對于(yu)不同(tong)的(de)(de)(de)輔助密封(feng)材(cai)質，避免(mian)造(zao)成(cheng)O型圈侵油(you)膨脹或加速老化(hua)，造(zao)成(cheng)密封(feng)提前失(shi)效。

　　五.機械軸封有哪三個密(mi)封點(dian)(dian)，及(ji)這三個密(mi)封點(dian)(dian)的密(mi)封原理

　　動(dong)環(huan)(huan)與靜環(huan)(huan)之(zhi)間的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和密(mi)(mi)(mi)封液(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力(li)在相(xiang)對運(yun)動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一適(shi)當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔(jie)、平(ping)直的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密(mi)(mi)(mi)貼合；端(duan)面(mian)(mian)間維持一層極薄的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜而達到密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)(de)作用(yong)。這(zhe)層膜具有液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)力(li)和潤(run)滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所(suo)以必須高度光(guang)潔(jie)平(ping)直是為了給端(duan)面(mian)(mian)創(chuang)造完美貼合和使比壓(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)(de)條件，這(zhe)是相(xiang)對旋轉密(mi)(mi)(mi)封。

　　六.蒙城機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種蒙城機械密封的新技術，進展較快，有下列的蒙城機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在蒙城機械密封的密封端面上開了各種(zhong)各樣(yang)的流槽，以產(chan)生流體靜、動壓效應，現在還(huan)在不斷更新。

　　零泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)密封(feng)(feng)技術過去(qu)總認為接觸式(shi)和非(fei)(fei)接觸式(shi)機械密封(feng)(feng)不可能(neng)達到(dao)零泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)（或(huo)無泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)）。以(yi)色(se)列利用開(kai)槽密封(feng)(feng)技術，提出(chu)零泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)非(fei)(fei)接觸式(shi)機械端(duan)面(mian)密封(feng)(feng)的新概念，并(bing)已(yi)用于核電站潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣體(ti)密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)這類密封(feng)是將開(kai)槽(cao)密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)用于(yu)氣體(ti)密封(feng)。上游泵送密封(feng)技(ji)術(shu)(shu)即利用密封(feng)面上開(kai)流(liu)槽(cao)將下游少量泄漏流(liu)體(ti)泵送回上游。

　　上述(shu)幾類(lei)密(mi)(mi)封(feng)的結(jie)構特點是(shi)：采(cai)用(yong)淺槽(cao)，且膜厚和(he)(he)流槽(cao)的深均屬微米級(ji)，并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)堰(yan)組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)承(cheng)載部分(fen)。也可以(yi)說開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)開槽(cao)軸承(cheng)的結(jie)合(he)。其優點是(shi)泄(xie)漏(lou)量小（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱量小。熱流體(ti)動(dong)(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術它(ta)是(shi)利用(yong)各種形狀較深的密(mi)(mi)封(feng)面流槽(cao)，造成(cheng)局部熱變(bian)形，以(yi)產生流體(ti)動(dong)(dong)力(li)楔效應。這種具有流體(ti)動(dong)(dong)壓承(cheng)載能(neng)力(li)的密(mi)(mi)封(feng)，稱(cheng)之為熱流體(ti)動(dong)(dong)力(li)楔密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接蒙城金屬波紋管蒙城機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)。另外還有平行面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七.機械(xie)密封沖洗方(fang)案及(ji)特(te)點

　　沖(chong)洗(xi)的目(mu)的在于防(fang)止雜質(zhi)集積(ji)，防(fang)止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液溫度(du)較(jiao)低時(shi)，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的方式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的被密(mi)封(feng)(feng)介質，由泵的出口(kou)端通過管路引入密(mi)封(feng)(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大(da)于p進，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管路上設置冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工作主(zhu)機的被密封介質(zhi)，由泵的出(chu)口端引入密封腔，沖(chong)洗后通過管路流(liu)回泵入口。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔(jie)流體，且p進(jin)<p1<p出(chu)，當溫度高或有雜(za)質(zhi)時，可在管路(lu)上設置冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的(de)被密(mi)封介(jie)質(zhi)，由泵的(de)出口端通過管路引入(ru)(ru)密(mi)封腔，沖洗后再經管路流回泵入(ru)(ru)口。p1<p出，當溫度(du)高或(huo)有雜質(zhi)時，可(ke)在(zai)管路上設置冷卻器、過濾(lv)器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種，用于清(qing)潔流體，且p1與p進和p出(chu)相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統(tong)與被密封介質(zhi)相(xiang)容的清潔(jie)流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液壓(ya)力(li)應(ying)(ying)(ying)比被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于介(jie)質(zhi)為高溫或固(gu)體顆粒的(de)場合(he)。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液的(de)流量(liang)應(ying)(ying)(ying)保證帶走(zou)熱量(liang)，還需(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)需(xu)要，不會產生(sheng)對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需(xu)控制密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)壓(ya)力(li)和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)流速(su)，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液的(de)流速(su)應(ying)(ying)(ying)小于5m/s;含有(you)顆粒的(de)漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液與密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓(ya)力(li)的(de)差(cha)值應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)(duan)面機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液進入(ru)和排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)孔口位置，應(ying)(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面附近(jin)，且應(ying)(ying)(ying)在(zai)靠近(jin)動環側，為了防(fang)止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或因(yin)冷卻不均(jun)引起溫差(cha)變形，以及雜質(zhi)堆積和結(jie)焦等，可采用切向引入(ru)或多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液可以是熱水或蒸氣。