根據不同的工作條件和介質性質，勐海機械密封包括耐高低溫勐海機械密封、耐高壓耐腐蝕勐海機械密封、耐顆粒介質勐海機械密封和適用于易汽化輕烴介質的勐海機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的勐海機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口勐海機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡勐海機械密封，或使用特殊的耐腐蝕勐海機械密封壓蓋從外部注入(ru)液體(ti)進行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內的(de)密封(feng)等。在降低密封(feng)端面(mian)(mian)溫(wen)度方(fang)面(mian)(mian)非常有效。

　　當勐海機械密封失效時(shi)，摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)往往會留下細小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)(xiang)裂紋(wen)，或(huo)(huo)者帶有水泡(pao)甚至裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)(xiang)裂紋(wen)。這(zhe)是由于(yu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封過(guo)熱(re)(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)，特別(bie)是陶瓷和(he)硬質合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封面(mian)容易受到這(zhe)種損壞。介質潤滑(hua)性差(cha)、過(guo)載、工作(zuo)溫度(du)高、線(xian)速度(du)高、成(cheng)對材料(liao)組合(he)不當等(deng)。這(zhe)些(xie)因(yin)素中的(de)(de)(de)(de)任何一個或(huo)(huo)幾個因(yin)素的(de)(de)(de)(de)疊加都會產(chan)生過(guo)大(da)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)熱(re)(re)。摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)熱(re)(re)如果(guo)不及時(shi)釋放，會在染整機械密(mi)(mi)(mi)(mi)封處產(chan)生熱(re)(re)裂紋(wen)，造成(cheng)過(guo)度(du)磨損和(he)高泄漏。為了(le)解決密(mi)(mi)(mi)(mi)封過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問題(ti)，除了(le)改變端(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和(he)減(jian)少(shao)載荷之外，還可以(yi)(yi)通過(guo)使用靜密(mi)(mi)(mi)(mi)封和(he)增加導套來(lai)強(qiang)制冷卻(que)循(xun)環流體以(yi)(yi)引導密(mi)(mi)(mi)(mi)封面(mian)，或(huo)(huo)者在密(mi)(mi)(mi)(mi)封端(duan)面(mian)上打(da)開流體動(dong)力槽來(lai)解決。摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)上有許多微(wei)小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)變色區域，表(biao)明密(mi)(mi)(mi)(mi)封件在高壓(ya)和(he)高溫的(de)(de)(de)(de)影響下變形(xing)。對于(yu)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變形(xing)，一般的(de)(de)(de)(de)計算(suan)(suan)方法(fa)(fa)是不允許的(de)(de)(de)(de)，應該采(cai)用有限元方法(fa)(fa)進(jin)行計算(suan)(suan)，以(yi)(yi)此來(lai)改進(jin)密(mi)(mi)(mi)(mi)封圈(quan)的(de)(de)(de)(de)設(she)計。