一.門源機械密封的工作原理

　　門源機械密封是靠一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂直于(yu)軸作(zuo)相對(dui)(dui)滑(hua)動的端面在(zai)流體壓力和(he)補償(chang)機構(gou)的彈力（或磁力）作(zuo)用(yong)下保(bao)持貼合并配(pei)以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.門源機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂石墨，青銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常(chang)溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過(guo)熱水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態(tai)烴，常溫(wen)

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封(feng)材(cai)料(liao)的種類及用途

　　密封(feng)材(cai)料(liao)應滿足密封(feng)功能(neng)的(de)要(yao)(yao)求。由于(yu)被密封(feng)的(de)介(jie)質(zhi)不(bu)同，以及設備的(de)工作條件不(bu)同，要(yao)(yao)求密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)具有(you)不(bu)同的(de)適應性。對密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)要(yao)(yao)求一般是(shi)：

　　1.材(cai)料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮(suo)性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化(hua)(hua)，不分(fen)解，低溫下不硬(ying)化(hua)(hua)，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介(jie)質中能長期工作，其體積(ji)和(he)硬度變化小，且(qie)不粘(zhan)附在金屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有(you)與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性好(hao)，經久耐(nai)用。

　　9.加(jia)工制造方便，價(jia)格便宜，取(qu)材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最常用的(de)密封(feng)材料(liao)。除橡(xiang)膠(jiao)外，適合(he)于做(zuo)密封(feng)材料(liao)的(de)還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以及(ji)各種密封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.門源機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動(dong)應≤0.04毫米，軸向竄動(dong)量不允(yun)許大(da)于0.1毫米。

　　2.設(she)備(bei)的(de)密封部(bu)位(wei)(wei)在安裝時應(ying)保持(chi)清(qing)潔，密封零件應(ying)進(jin)行清(qing)洗，密封端(duan)面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部(bu)位(wei)(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使門源機械密封摩擦付破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝(zhuang)(zhuang)時(shi)在與密封相接觸的表面應涂一層(ceng)清潔的機械油，以便(bian)能順利安裝(zhuang)(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋(gai)時，擰(ning)緊螺絲必(bi)須受力均勻，保(bao)證(zheng)靜環端面與軸心(xin)線的垂(chui)直要求(qiu)。

　　6.安(an)裝后(hou)用手(shou)推動動環，能使動環在軸(zhou)上靈活移動，并有一定彈(dan)性。

　　7.安(an)裝后(hou)用手盤(pan)動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉前必須充(chong)滿介質，以防止干摩擦而(er)使(shi)密(mi)封(feng)失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照門源機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)(mi)封(feng)相接觸(chu)的(de)(de)(de)表(biao)面應涂一層清潔的(de)(de)(de)機械(xie)油(you)(you)，要特別注意機械(xie)油(you)(you)的(de)(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)(de)輔助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)材質，避免造(zao)成O型圈侵油(you)(you)膨脹或(huo)加速(su)老化，造(zao)成密(mi)(mi)封(feng)提前(qian)失效。

　　五.機械軸封有(you)哪(na)三(san)個密封點，及這三(san)個密封點的密封原理

　　動環(huan)與靜(jing)環(huan)之(zhi)間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)：是靠彈性(xing)元件（彈簧、波紋管等(deng)）和(he)密(mi)封(feng)(feng)液(ye)體(ti)(ti)(ti)壓(ya)力(li)在相(xiang)對(dui)(dui)運(yun)動的(de)(de)(de)動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)接觸面（端(duan)(duan)(duan)面）上產生一適當的(de)(de)(de)壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使(shi)兩個(ge)光(guang)潔、平(ping)(ping)直的(de)(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面緊密(mi)貼(tie)合；端(duan)(duan)(duan)面間維持一層(ceng)極薄的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)(ti)膜(mo)(mo)而達到密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作用。這層(ceng)膜(mo)(mo)具(ju)有液(ye)體(ti)(ti)(ti)動壓(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)，它起著平(ping)(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)(duan)(duan)面的(de)(de)(de)作用。兩端(duan)(duan)(duan)面之(zhi)所(suo)以必須高度(du)光(guang)潔平(ping)(ping)直是為了給端(duan)(duan)(duan)面創造完美貼(tie)合和(he)使(shi)比壓(ya)均勻的(de)(de)(de)條件，這是相(xiang)對(dui)(dui)旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.門源機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種門源機械密封的新技術，進展較快，有下列的門源機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在門源機械密封的密封端面上開了各種各樣的流(liu)槽(cao)，以產生流(liu)體靜、動壓效應，現在還(huan)在不斷(duan)更新。

　　零泄(xie)(xie)漏(lou)密(mi)封(feng)技術過(guo)去總認為接觸式和非(fei)接觸式機械密(mi)封(feng)不可能達(da)到零泄(xie)(xie)漏(lou)（或(huo)無(wu)泄(xie)(xie)漏(lou)）。以色列利用開(kai)槽密(mi)封(feng)技術，提出(chu)零泄(xie)(xie)漏(lou)非(fei)接觸式機械端(duan)面密(mi)封(feng)的新概(gai)念，并已用于核電站潤滑油泵(beng)中。

　　干運轉氣體密封(feng)技術(shu)這類(lei)密封(feng)是將(jiang)開槽(cao)密封(feng)技術(shu)用于氣體密封(feng)。上(shang)游泵(beng)(beng)送密封(feng)技術(shu)即利用密封(feng)面上(shang)開流(liu)槽(cao)將(jiang)下游少(shao)量泄(xie)漏流(liu)體泵(beng)(beng)送回上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的結構特點是(shi)：采(cai)用淺槽，且膜(mo)厚(hou)和(he)(he)流(liu)槽的深均屬微(wei)米級(ji)，并采(cai)用潤滑槽，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰(yan)組(zu)成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承載(zai)部(bu)分。也(ye)可以(yi)說開(kai)(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開(kai)(kai)槽軸承的結合。其優點是(shi)泄漏量小（甚至無泄漏）、膜(mo)厚(hou)大，消除接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)它是(shi)利用各種(zhong)形狀較深的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽，造(zao)成局部(bu)熱(re)變形，以(yi)產生流(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔效應。這種(zhong)具有流(liu)體(ti)動(dong)壓(ya)承載(zai)能力(li)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱(cheng)之(zhi)為熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接門源金屬波紋管門源機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術分為雙密(mi)封(feng)、中間環(huan)密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術。另外還(huan)有平行(xing)面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術、監控密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術、組合(he)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術等(deng)。

　　七.機械密封沖(chong)洗方案(an)及特(te)點

　　沖(chong)洗的目的在(zai)于(yu)防(fang)止(zhi)(zhi)雜(za)質集積，防(fang)止(zhi)(zhi)氣囊(nang)形成(cheng)，保持和(he)改善潤滑等，當(dang)沖(chong)洗液溫度較低(di)時，兼(jian)有(you)冷卻作用。沖(chong)洗的方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工(gong)作主機的(de)被(bei)密(mi)封介質(zhi)，由泵的(de)出口端通過管路引入(ru)密(mi)封腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流(liu)體，p1稍大于p進，當(dang)溫度高或(huo)有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)，由泵的出口(kou)端引入(ru)密封(feng)(feng)腔，沖洗后通過管路流回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體(ti)，且p進<p1<p出，當溫(wen)度高或有雜(za)質(zhi)時(shi)，可在管路上設置冷(leng)卻(que)器(qi)、過(guo)濾(lv)器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的被密封(feng)介質，由泵(beng)的出口端(duan)通過(guo)管(guan)路引入(ru)密封(feng)腔，沖(chong)洗后再經管(guan)路流回泵(beng)入(ru)口。p1<p出，當溫度高(gao)或(huo)有雜質時，可在管(guan)路上設(she)置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應(ying)用：冷卻(que)效果優于(yu)(yu)前(qian)兩(liang)種，用于(yu)(yu)清潔(jie)流(liu)體，且p1與p進和p出(chu)相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引入外系統(tong)與被密封介(jie)質相容的清潔流體至密封腔進行(xing)沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓力應(ying)(ying)比被密(mi)封介(jie)質大(da)0.05~0.1MPa，適用于介(jie)質為(wei)高(gao)溫或(huo)(huo)固(gu)體(ti)顆(ke)(ke)粒(li)的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)(de)流量(liang)應(ying)(ying)保證帶走熱(re)量(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需要，不(bu)會產(chan)生對(dui)密(mi)封件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需控(kong)制密(mi)封腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)壓力和(he)(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流速，一(yi)般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)(de)流速應(ying)(ying)小于5m/s;含有(you)顆(ke)(ke)粒(li)的(de)(de)(de)(de)漿(jiang)狀(zhuang)液(ye)體(ti)須小于3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與(yu)密(mi)封腔(qiang)壓力的(de)(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙(shuang)端(duan)面(mian)機械(xie)密(mi)封可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進入(ru)(ru)和(he)(he)排出(chu)密(mi)封腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)孔口(kou)位置，應(ying)(ying)設置在密(mi)封端(duan)面(mian)附近(jin)，且(qie)應(ying)(ying)在靠近(jin)動環側，為(wei)了防止(zhi)石墨環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻不(bu)均引起溫差變形，以(yi)及雜質堆積和(he)(he)結焦等，可采用切向引入(ru)(ru)或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可以(yi)是(shi)熱(re)水或(huo)(huo)蒸氣。