根據不同的工作條件和介質性質，綿陽機械密封包括耐高低溫綿陽機械密封、耐高壓耐腐蝕綿陽機械密封、耐顆粒介質綿陽機械密封和適用于易汽化輕烴介質的綿陽機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的綿陽機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口綿陽機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡綿陽機械密封，或使用特殊的耐腐蝕綿陽機械密封壓蓋從外部注入液(ye)體進行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內(nei)的(de)密封(feng)等。在(zai)降低密封(feng)端面溫度方面非常有效(xiao)。

　　當綿陽機械密封失效(xiao)時，摩(mo)擦副端(duan)面(mian)往往會(hui)(hui)留(liu)下細(xi)小(xiao)的(de)徑向裂紋(wen)，或(huo)者(zhe)帶有(you)(you)水泡(pao)甚(shen)至(zhi)裂紋(wen)的(de)徑向裂紋(wen)。這(zhe)是(shi)由于(yu)密(mi)(mi)封(feng)過熱(re)(re)(re)造成(cheng)的(de)，特別(bie)是(shi)陶(tao)瓷(ci)和(he)(he)(he)硬質(zhi)合金的(de)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)容(rong)易受到這(zhe)種損壞。介質(zhi)潤滑(hua)性(xing)差、過載、工(gong)作溫度(du)高(gao)(gao)(gao)、線速(su)度(du)高(gao)(gao)(gao)、成(cheng)對材料(liao)組合不(bu)當等。這(zhe)些因素(su)中的(de)任何(he)一個或(huo)幾個因素(su)的(de)疊加都會(hui)(hui)產生過大的(de)摩(mo)擦熱(re)(re)(re)。摩(mo)擦熱(re)(re)(re)如果不(bu)及(ji)時釋放，會(hui)(hui)在染整機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)處產生熱(re)(re)(re)裂紋(wen)，造成(cheng)過度(du)磨損和(he)(he)(he)高(gao)(gao)(gao)泄漏。為了解(jie)決密(mi)(mi)封(feng)過熱(re)(re)(re)的(de)問題，除了改變(bian)(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)(he)(he)減少載荷之外，還(huan)可以通過使用靜(jing)密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)(he)增加導套來強制(zhi)冷卻循(xun)環(huan)流(liu)體以引(yin)導密(mi)(mi)封(feng)面(mian)，或(huo)者(zhe)在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上打開流(liu)體動(dong)力槽來解(jie)決。摩(mo)擦端(duan)面(mian)上有(you)(you)許(xu)多(duo)微小(xiao)的(de)熱(re)(re)(re)點和(he)(he)(he)孤立的(de)變(bian)(bian)色(se)區域，表明密(mi)(mi)封(feng)件在高(gao)(gao)(gao)壓和(he)(he)(he)高(gao)(gao)(gao)溫的(de)影響下變(bian)(bian)形(xing)。對于(yu)端(duan)面(mian)的(de)熱(re)(re)(re)變(bian)(bian)形(xing)，一般的(de)計(ji)算方法(fa)是(shi)不(bu)允(yun)許(xu)的(de)，應(ying)該采用有(you)(you)限元方法(fa)進行(xing)計(ji)算，以此(ci)來改進密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)設(she)計(ji)。