一、米東機械密封的損壞因素，造成米東機械密封件損壞的因素有很多種，比(bi)較(jiao)常見(jian)的有以(yi)下幾類(lei)：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是米東機械密封件(jian)軟(ruan)化甚至溶解，起因是密封件(jian)被媒(mei)體侵入，選用(yong)材(cai)料時(shi)發生錯誤。如果(guo)媒(mei)體含水(shui)或溶劑時(shi)更要(yao)特別注意。

2. 硬化：

密封件(jian)泄漏原(yuan)因往(wang)往(wang)是因本身材(cai)料(liao)被溫度影響(xiang)導致(zhi)硬(ying)化，當(dang)硬(ying)度過高(gao)時，密封件(jian)不能(neng)填(tian)充與配(pei)合零件(jian)之間的(de)間隙(xi)，就會產生泄漏。

3. 磨損：

密封(feng)件的磨損涉及配合零件的表面(mian)光潔度(du)(du)、運(yun)動(dong)(dong)速(su)度(du)(du)和傳動(dong)(dong)媒體等，不同(tong)的密封(feng)材料適應不同(tong)的運(yun)動(dong)(dong)速(su)度(du)(du)。

4. 擠出：

當米東機械密封承(cheng)受(shou)過大壓力時會被擠出(chu)到金(jin)屬(shu)間隙(xi)，損(sun)壞密封(feng)件(jian)而(er)產生泄漏，這種情況涉及密封(feng)件(jian)本(ben)身的(de)硬度(du)及金(jin)屬(shu)間隙(xi)是否過大，如果在設(she)計、選(xuan)型、加工(gong)或安(an)裝上處理(li)不當，都會出(chu)現擠出(chu)損(sun)壞。

二、泄(xie)露是機械(xie)設備(bei)損壞頻率最(zui)高的(de)現象之一，造成泄(xie)露的(de)原(yuan)因主要有(you)兩方(fang)面：

1.米東機械密封的加(jia)工，必然會(hui)使其(qi)表面(mian)出(chu)現各種缺(que)陷和型狀及(ji)尺(chi)寸偏(pian)差，因此在機械零件聯(lian)接處不可(ke)避(bi)免(mian)地會(hui)產生間隙。

2.一旦密(mi)封(feng)兩側存在壓力(li)差，工作(zuo)介質(zhi)就(jiu)會通過間(jian)隙而泄露。防止(zhi)泄露的主(zhu)要(yao)途徑(jing)：減小或(huo)消除間(jian)隙是阻止(zhi)泄露的主(zhu)要(yao)途徑(jing)。

真空系統的米東機械密封，除密(mi)封(feng)介質直接(jie)通過密(mi)封(feng)面泄(xie)露外(wai)，還(huan)要(yao)考慮(lv)下(xia)面兩種泄(xie)露形式(shi)：

1. 滲漏：

即(ji)在壓力差(cha)作用(yong)下，被密封的(de)介質(zhi)通(tong)過(guo)密封件(jian)材料(liao)的(de)毛(mao)細管的(de)泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃(nong)度差作用下(xia)，被(bei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)介質通(tong)(tong)過密(mi)封(feng)(feng)(feng)間隙或(huo)(huo)密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料的(de)毛細管產生的(de)物質傳遞成為擴散。密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)作用就是將(jiang)接合面間的(de)間隙封(feng)(feng)(feng)住(zhu)，隔離或(huo)(huo)切(qie)斷泄(xie)露(lu)(lu)通(tong)(tong)道(dao)，增加(jia)泄(xie)露(lu)(lu)通(tong)(tong)道(dao)中的(de)阻(zu)力，或(huo)(huo)者在通(tong)(tong)道(dao)中加(jia)設小型做功元件(jian)，對泄(xie)露(lu)(lu)物造成壓力，與引起(qi)泄(xie)露(lu)(lu)的(de)壓差部分抵消(xiao)或(huo)(huo)完全(quan)平衡，以阻(zu)止泄(xie)露(lu)(lu)。