米東機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅米東機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜米東機械密封具有液體動壓力(li)與(yu)靜壓力(li)，起著光(guang)滑合(he)平衡力(li)的效果。

1.米東機械密封的打掃與檢査

1)米東機械密封的作業原理請求米東機械密封內部無任何雜質。在拼裝米東機械密封前要完全(quan)打掃(sao)動環、靜環、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成米東機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后米東機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，米東機械密封失效。必要(yao)時可(ke)以制造工裝(zhuang)在拼裝(zhuang)前水壓(ya)實驗。

3)查看動(dong)態(tai)環(huan)座(zuo)是不(bu)是存(cun)在(zai)影響密(mi)封的缺點。如動(dong)態(tai)環(huan)座(zuo)與動(dong)態(tai)環(huan)密(mi)封圈配合(he)外(wai)表是不(bu)是存(cun)在(zai)缺點。

4)查看機械密封抵償繃簧是不是損壞及變(bian)形，頑強(qiang)系(xi)數是不是改變(bian)。

5)查看密(mi)封(feng)軸套是(shi)不是(shi)存在毛刺、溝痕等缺點(dian)。

6)打掃(sao)查(cha)看一切密封膠圈是不是存在裂紋、氣孔等缺(que)點，丈(zhang)量膠圈直徑(jing)是不是在公役范圍內。

7)具有(you)泵送組織的機械密封還要查看螺(luo)旋泵的螺(luo)旋線是不(bu)是存在裂(lie)紋、斷(duan)線等缺點。

2.機械密封拼裝技能尺度校核

1)丈量動態環密(mi)封面(mian)的(de)(de)(de)(de)尺度(du)(du)。該數據是(shi)用(yong)來(lai)驗證(zheng)動態環的(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)寬(kuan)度(du)(du)，中選用(yong)不(bu)一(yi)樣的(de)(de)(de)(de)沖(chong)突(tu)資(zi)料(liao)時，硬資(zi)料(liao)沖(chong)突(tu)面(mian)徑向(xiang)寬(kuan)度(du)(du)應(ying)比軟的(de)(de)(de)(de)大1～3mm，不(bu)然易(yi)形成硬資(zi)料(liao)端面(mian)的(de)(de)(de)(de)棱角嵌(qian)入(ru)軟資(zi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)端面(mian)上去。

2)查看動態環(huan)與(yu)軸(zhou)或軸(zhou)套的(de)空隙，靜環(huan)的(de)內徑(jing)通(tong)常比軸(zhou)徑(jing)大1～2mm，關于動環(huan)，為(wei)保證起浮性，內徑(jing)比軸(zhou)徑(jing)大0.5～1mm，用以抵償軸(zhou)的(de)振(zhen)動與(yu)偏斜，但空隙不(bu)(bu)能(neng)太(tai)大，不(bu)(bu)然會使動環(huan)密(mi)封(feng)圈卡入而形成機械密(mi)封(feng)機能(neng)的(de)破壞。

3)機械密(mi)封緊(jin)力(li)的(de)校核。咱們(men)通常講(jiang)的(de)機械密(mi)封緊(jin)力(li)也即(ji)(ji)是端(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)，端(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)要適宜，過(guo)大，將使機械密(mi)封沖突面(mian)(mian)發熱(re)，加快端(duan)面(mian)(mian)磨損，添加沖突功率;過(guo)小，簡(jian)單(dan)漏泄。端(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)是在(zai)機械密(mi)封規(gui)劃時斷定的(de)，咱們(men)在(zai)拼(pin)裝(zhuang)時只能靠(kao)丈量(liang)機械密(mi)封緊(jin)力(li)來斷定。通常狀(zhuang)況(kuang)的(de)丈量(liang)辦法使丈量(liang)安(an)裝(zhuang)好(hao)的(de)靜環端(duan)面(mian)(mian)至壓(ya)蓋端(duan)面(mian)(mian)的(de)垂直(zhi)(zhi)距離(li)(li)，再丈量(liang)動環端(duan)面(mian)(mian)至壓(ya)蓋端(duan)面(mian)(mian)的(de)垂直(zhi)(zhi)距離(li)(li)，兩者的(de)差即(ji)(ji)為機械密(mi)封的(de)緊(jin)力(li)。

4)丈量抵償(chang)繃(beng)簧(huang)(huang)的長(chang)度是(shi)不是(shi)發生(sheng)改變(bian)。繃(beng)簧(huang)(huang)功能發生(sheng)改變(bian)將會直接影響機械密封(feng)端面比壓。通常狀況下(xia)繃(beng)簧(huang)(huang)在(zai)長(chang)期運轉后長(chang)度會縮(suo)短，抵償(chang)繃(beng)簧(huang)(huang)在(zai)動環(huan)上的機械密封(feng)還會因為離心力(li)的原因此(ci)變(bian)形(xing)。

5)丈量靜環防轉銷子的長(chang)度及銷孔深度，避免(mian)銷子過長(chang)靜環不能拼裝到位。這種狀(zhuang)況呈(cheng)現會(hui)損壞(huai)機(ji)械密封。

3.動環和(he)靜環端面(mian)的(de)研磨

1)動環拆下(xia)后(hou)，經磨削加工(gong)，先進行(xing)粗研，后(hou)進行(xing)精(jing)研，有條(tiao)件可進行(xing)拋光。

2)粗磨(mo)時(shi)，選用80～160#粒(li)度的磨(mo)料，先磨(mo)去加(jia)工(gong)痕跡。然(ran)后可(ke)用160#以上(shang)磨(mo)料進行精磨(mo)，使光(guang)(guang)亮(liang)度到達規劃請求。硬質合金(jin)或陶(tao)瓷動環(huan)精磨(mo)后需求用拋(pao)光(guang)(guang)機(ji)拋(pao)光(guang)(guang)。拋(pao)光(guang)(guang)機(ji)的力(li)度可(ke)選用M28～M5的碳(tan)化硼。拋(pao)光(guang)(guang)后到達鏡面。陶(tao)瓷環(huan)可(ke)用M5的瑪瑙粉精磨(mo)今后，用氧化鉻(ge)拋(pao)光(guang)(guang)。

3)石墨填充聚四氟乙烯的靜環，因為(wei)資(zi)料軟，可用煤油、汽油或清水精研，不(bu)需加研磨劑。在(zai)跑合(he)過程中還(huan)可自研，故(gu)光(guang)亮度請求不(bu)是太高。

4)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)的辦(ban)法，有(you)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)的可(ke)在研(yan)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)上(shang)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)，沒有(you)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)的可(ke)在平板玻璃上(shang)采用8字形(xing)的手(shou)藝研(yan)磨(mo)(mo)(mo)辦(ban)法。

4.軸套查看

1)軸套的維修拆下后查看銹(xiu)蝕和磨(mo)(mo)損(sun)的狀(zhuang)況(kuang)，假(jia)如銹(xiu)蝕或(huo)(huo)磨(mo)(mo)損(sun)得比較輕微，可用細砂紙(zhi)打光再用，假(jia)如銹(xiu)蝕或(huo)(huo)磨(mo)(mo)損(sun)的嚴峻可采用加工后電鍍(du)的辦法或(huo)(huo)換新軸套。

5.密封圈

1)密封圈通過一段使用時(shi)間(jian)后，大都狀況下(xia)(xia)失去(qu)彈性或老化，通常狀況下(xia)(xia)需求替換新(xin)圈。

6.繃簧

1)假如繃簧(huang)銹(xiu)蝕的(de)(de)不(bu)嚴峻，能堅持(chi)原有彈性，可不(bu)替(ti)換。若銹(xiu)蝕的(de)(de)比較嚴峻或彈性減小的(de)(de)許多，則需求替(ti)換新繃簧(huang)。

2)對有拼裝盒(he)的機械密封，要將盒(he)整理潔凈，并查看凹槽是不是磨損或(huo)(huo)變形，以便進行(xing)校正修(xiu)正，重新開槽或(huo)(huo)替換。

3)機(ji)械(xie)密封(feng)件(jian)修正今后(hou)(hou)，重新進行(xing)(xing)拼裝，拼裝后(hou)(hou)相同進行(xing)(xing)壓力實驗，然(ran)后(hou)(hou)再(zai)投入正常(chang)操作。