釜用米東機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有米東泵用米東機械密封單端面和雙端面米東機械密封之分。雙端面米東機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。米東機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用米東機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用米東機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于米東機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式米東機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障米東機械密封有(you)適合的(de)緊(jin)(jin)縮量，個別單端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)的(de)緊(jin)(jin)縮量為4-6mm，而(er)(er)雙端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)的(de)緊(jin)(jin)縮量取(qu)單端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)的(de)2倍，即取(qu)8-12mm。緊(jin)(jin)縮量過大，豈但會減(jian)少密(mi)封(feng)(feng)端面(mian)的(de)PV值，而(er)(er)且會招致(zhi)彈簧(huang)(huang)應力(li)回升，從而(er)(er)減(jian)速了彈簧(huang)(huang)的(de)疲勞毀(hui)壞(huai)。因而(er)(er)在調(diao)整彈簧(huang)(huang)的(de)緊(jin)(jin)縮量時，應嚴厲按工藝要求停(ting)止。

　　2)要避(bi)免摩(mo)擦副(fu)(fu)問發生干(gan)摩(mo)擦。由于酯化(hua)(hua)反饋(kui)釜的(de)(de)(de)操作(zuo)溫(wen)度和壓力都很高，使(shi)摩(mo)擦副(fu)(fu)的(de)(de)(de)任務條(tiao)件十分苛刻。當溫(wen)度在300℃以上時.光滑(hua)介質很容易(yi)發慪氣化(hua)(hua)，摩(mo)擦副(fu)(fu)間的(de)(de)(de)光滑(hua)膜一旦(dan)遭毀壞，就會發生干(gan)摩(mo)擦，招致密封面損壞。所(suo)以保障(zhang)酯化(hua)(hua)反饋(kui)釜中沖(chong)洗油(you)的(de)(de)(de)疏通(tong)，是避(bi)免干(gan)摩(mo)擦的(de)(de)(de)一個重要措施。

　　3)磨損是低溫酯化反(fan)饋釜密封(feng)生效(xiao)的重要(yao)起因(yin)。摩擦副(fu)端面的不平或(huo)發(fa)生熱(re)(re)變形(xing)，介(jie)質(zhi)(zhi)中有(you)雜質(zhi)(zhi)形(xing)成(cheng)摩擦副(fu)問有(you)研磨顆粒等，都會使(shi)密封(feng)端面晚期磨損，因(yin)而抉(jue)擇正當(dang)的動、靜環的資料及抉(jue)擇適合(he)的干凈冷卻光滑介(jie)質(zhi)(zhi)，以減(jian)小端面的載(zai)荷(he)系數(shu)，避免(mian)密封(feng)發(fa)生熱(re)(re)變形(xing)，均可無效(xiao)地進(jin)步密封(feng)的運用壽命(ming)。