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米東引起離心泵機械密封振動的原因

發布時間:2022-01-04 11:25:56 人氣:125860 來源:

  1.泵自身(shen)構體引起的振(zhen)動


  離心泵是(shi)由軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承及(ji)安裝在軸(zhou)(zhou)上的(de)葉輪,驅(qu)動(dong)裝置(zhi)(如(ru)電機、汽輪機、燃(ran)氣輪機驅(qu)動(dong)等)構成的(de)。泵軸(zhou)(zhou)振動(dong)、轉子不平衡(heng)、驅(qu)動(dong)軸(zhou)(zhou)不同心、軸(zhou)(zhou)承缺陷、葉片及(ji)軸(zhou)(zhou)上其他部件松動(dong)等,都有可能引(yin)起振動(dong)。使用振動(dong)監(jian)測裝置(zhi)可以測得單個(ge)振動(dong)頻率,用于分析這些振源類型。


  裝在泵軸上的米東機械密封有不同的振動頻率,低時可在泵轉速以下,高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與米東機械密封中的(de)(de)(de)彈(dan)性元(yuan)件固有頻率(lv)相同,就(jiu)可造成(cheng)摩擦副磨損(sun)加快或(huo)疲勞(lao)損(sun)傷(shang)。當然,這種損(sun)傷(shang)還有其(qi)他因素。所以在(zai)設計或(huo)選型時,必須保證可預測(ce)的(de)(de)(de)共振頻率(lv)不要(yao)(yao)與激勵頻率(lv)重合,應(ying)采取可靠減振措施,設計的(de)(de)(de)臨界(jie)轉(zhuan)速(su)不能與工(gong)作轉(zhuan)速(su)相距(ju)太(tai)近;在(zai)操作溫度(du)下,將安(an)裝誤(wu)差減至最小(xiao),因為這些誤(wu)差會導致密封(feng)彈(dan)性裝置的(de)(de)(de)位移(yi);轉(zhuan)子要(yao)(yao)充分平衡;垂直安(an)裝軸上的(de)(de)(de)軸承(cheng),其(qi)承(cheng)受的(de)(de)(de)載(zai)荷應(ying)使滾動件打滑的(de)(de)(de)可能性減至最小(xiao)。

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  需要說明的是:


  (1)米東機械密封的彈(dan)性元(yuan)件(包(bao)括單(dan)彈(dan)簧和多彈(dan)簧),彈(dan)簧本身可(ke)承受大部分振動載荷,輔助密封也有一(yi)定減振效(xiao)果,如楔形環、O形圈(quan)、膨脹石墨等;


  (2)對于支承(cheng)在彈簧上(shang)的(de)質(zhi)量較(jiao)小的(de)密封(feng),如石墨密封(feng)環的(de)結構,其固有頻率(lv)相對較(jiao)大;


  (3)支承在低(di)彈(dan)性彈(dan)簧(huang)上的質(zhi)量(liang)較(jiao)大的密封,其固有頻(pin)率相對較(jiao)小(xiao),且腔體內壓(ya)力較(jiao)低(di)情況下出現共振可能性較(jiao)小(xiao),金屬波(bo)紋管(guan)型密封根據不同的強度(du)設計,其彈(dan)性有高有低(di);


  (4)由于沒有滑動的(de)輔(fu)助密(mi)封,所以依靠密(mi)封端面上的(de)液膜或液體(ti)減振,當然也可以設計帶(dai)滑動的(de)輔(fu)助密(mi)封,提(ti)高它(ta)的(de)穩定性(xing)和剛(gang)性(xing);


  (5)大多數米東機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速,對于金屬波紋管型米東機械密封,要特別注(zhu)意(yi)避免軸(zhou)向共振,異常振動會加(jia)劇波紋(wen)管疲勞斷裂。如(ru)泵軸(zhou)上軸(zhou)承的(de)軸(zhou)向游隙(xi)調(diao)整不(bu)當就容易出現這現象。


  另(ling)外(wai)根據(ju)密(mi)封(feng)環(huan)材料(liao)的不(bu)同,特別是當采(cai)用碳(tan)化鎢類高(gao)密(mi)度(du)材料(liao)時(shi),更應注意共振問題。因此,當支承在彈性元件的密(mi)封(feng)環(huan)需要采(cai)用硬質(zhi)材料(liao)時(shi),條件允(yun)許情況下一(yi)般都選用密(mi)度(du)相對較低的碳(tan)化硅、陶瓷等材料(liao)。


  2.在正常及擾(rao)動條件(jian)下(xia)產(chan)生的振(zhen)動


  泵運行時,其轉子及米東機械密封會(hui)受(shou)到液力振(zhen)動(dong)影(ying)響,當(dang)流(liu)量(liang)(liang)發生(sheng)變化時,葉輪入口處液體(ti)會(hui)產生(sheng)波動(dong),若不是(shi)在最(zui)佳效率下運行(xing),葉輪入口及擴壓管處的(de)流(liu)體(ti)壓頭會(hui)增(zeng)大。低于或(huo)高于最(zui)佳效率點的(de)流(liu)量(liang)(liang)時,或(huo)輸送介質(zhi)無(wu)法達到泵的(de)氣(qi)蝕余量(liang)(liang)時,都可能產生(sheng)氣(qi)蝕現象,則密(mi)封激振(zhen)就(jiu)更明顯。另(ling)外,入口處介質(zhi)的(de)流(liu)動(dong)還會(hui)受(shou)到泵內(nei)介質(zhi)自循環的(de)干擾。


  轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化,所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時,應使其在最佳效率狀態下運行,保證泵在負壓情況下工作穩定,即保證泵有足夠氣蝕余量,防止介質在米東機械密封的(de)表面氣蝕產(chan)生激(ji)振。


  3.溫度及壓力變化使(shi)泵變形而產生的振動


  泵運行過程中,溫度發生變化時,泵的各部件會產生熱變形,這時泵相對于驅動裝置會發生偏移,引起米東機械密封振動。此外,溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣,一般情況下,轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時,密封除了要承受部件錯位產生的振動外,還要承受低頻率大振幅的振動。由于米東機械密封的一側固定在(zai)殼體上,而另一端固定在(zai)轉軸上,所以(yi)必須(xu)有吸收(shou)這(zhe)兩種不同振動的能(neng)力。


  壓力也能使泵體變形,從而多米東機械密封產生干擾。當密(mi)封腔內壓(ya)力發(fa)生變(bian)化時(shi),作用在密(mi)封端面(mian)上(shang)的載(zai)(zai)荷(he)也會(hui)隨之發(fa)生變(bian)化,從而產生突變(bian)載(zai)(zai)荷(he)引起振動。


  4.制造安裝原因產生(sheng)的振(zhen)動


  密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)粗(cu)糙度過(guo)大,不能保證很(hen)好的(de)(de)貼合性,密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)穩定性就會受到(dao)影(ying)(ying)響(xiang),影(ying)(ying)響(xiang)程度不僅(jin)取(qu)決(jue)于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)具體結構,而(er)且取(qu)決(jue)于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運行(xing)參數。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)每(mei)旋轉一(yi)周其補償環都(dou)要作相應的(de)(de)運行(xing),從而(er)保證密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)的(de)(de)貼合性。對于(yu)滑動輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件,如(ru)O形圈(quan)或楔形環,密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)上的(de)(de)載荷(he)沿圓(yuan)周變化(hua),應盡量(liang)防止不受載荷(he)的(de)(de)一(yi)側(ce)發(fa)生泄漏,受載荷(he)的(de)(de)一(yi)側(ce)出現(xian)過(guo)度磨損(sun)的(de)(de)現(xian)象。泄漏會使流(liu)體的(de)(de)雜粒滲到(dao)端面(mian)液(ye)膜中(zhong),從而(er)加速密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)磨損(sun)。


  密封(feng)件在加工(gong)過程中,一般不(bu)能用機械(xie)方法加以(yi)平(ping)衡。在設計中要盡量減(jian)少不(bu)平(ping)衡因素,如單彈簧(huang)就會(hui)造成不(bu)平(ping)衡,特別(bie)是(shi)在制造粗糙的動環(huan)或向密封(feng)件傳(chuan)遞的動力具有“尾隨脈沖”情況時(shi),更應注意不(bu)平(ping)衡問題。


  在(zai)采用內裝式(shi)機(ji)械密封(feng)(feng)時,作用在(zai)密封(feng)(feng)上的沖(chong)擊力常(chang)常(chang)是由泵送(song)介質的自(zi)(zi)循環(huan)造成的。為確保密封(feng)(feng)性(xing)能(neng)(neng),自(zi)(zi)循環(huan)液體(ti)應從(cong)兩(liang)密封(feng)(feng)端的外側通過(guo)。若流量過(guo)大(da),則作用在(zai)密封(feng)(feng)環(huan)上的沖(chong)擊力可能(neng)(neng)會使(shi)密封(feng)(feng)端錯位,其(qi)后果自(zi)(zi)然是振(zhen)動。


  為減輕振動(dong)的(de)影響(xiang),可(ke)以使自循環(huan)(huan)流體(ti),由切向(xiang)入(ru)口;如有可(ke)能(neng),循環(huan)(huan)流量可(ke)以通過(guo)密(mi)(mi)封(feng)腔內(nei)(nei)襯套(tao)的(de)配合間隙加以控制,或者將密(mi)(mi)封(feng)腔內(nei)(nei)的(de)吸入(ru)管和排(pai)(pai)出管反(fan)接(jie),使流向(xiang)改(gai)變而形成(cheng)逆循環(huan)(huan)。后一種方(fang)法常在(zai)立式泵中(zhong)采用,因為它同時解決了密(mi)(mi)封(feng)腔上部(bu)的(de)排(pai)(pai)氣問題;但是,這常被(bei)人們(men)所忽視,甚(shen)至(zhi)在(zai)臥式泵的(de)設(she)計(ji)中(zhong),密(mi)(mi)封(feng)腔內(nei)(nei)由于逆循環(huan)(huan)產生的(de)壓(ya)差而會顯著改(gai)善密(mi)(mi)封(feng)效果。