一、米東機械密封失效

　　對于米東機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，米東機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。米東機械密封失效原因包括化學損壞、熱(re)損壞和機械損壞，表現為磨(mo)損、腐(fu)蝕(shi)和過熱(re)等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成米東機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦米東機械密封的實際(ji)磨損情況和端(duan)面(mian)狀(zhuang)態還(huan)未得到有效的解釋研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)膜(mo)是端(duan)面(mian)間(jian)維持一層極薄(bo)的液(ye)體(ti)膜(mo)，具有(you)密(mi)封(feng)(feng)的作用(yong)，同(tong)時(shi)具有(you)液(ye)膜(mo)動壓(ya)力與靜壓(ya)力，起到平衡壓(ya)力潤(run)滑端(duan)面(mian)作用(yong)。液(ye)膜(mo)空化(hua)指(zhi)液(ye)膜(mo)局部氣(qi)化(hua)形(xing)成氣(qi)泡，進一步產(chan)生(sheng)空蝕。液(ye)膜(mo)空化(hua)的產(chan)生(sheng)對液(ye)膜(mo)壓(ya)力的載荷、分(fen)布及穩定性(xing)有(you)較大影響。密(mi)封(feng)(feng)界面(mian)間(jian)膜(mo)厚分(fen)布說明(ming)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)綜合變形(xing)在徑(jing)向上不(bu)是線性(xing)分(fen)布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對米東機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。米東機械密封空化的理論模型和實驗研究還很不成熟(shu)和完(wan)善(shan)。為了有(you)效控制氣(qi)蝕(shi)程(cheng)度，提(ti)高密封性能，避免氣(qi)蝕(shi)引(yin)起(qi)的失(shi)效和氣(qi)蝕(shi)，必須(xu)深入研究氣(qi)蝕(shi)的影響(xiang)因素(su)及其相互關系(xi)。

　　三、密封檢測

　　由于米東機械密封件(jian)裝(zhuang)配復雜，不能多次拆卸，如何(he)在(zai)不影響作(zuo)業前提(ti)下進行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)。首先,要明(ming)確(que)發(fa)生(sheng)泄(xie)漏(lou)(lou)的(de)(de)幾個常(chang)見階段：測(ce)(ce)(ce)試(shi)時(shi)的(de)(de)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)、運(yun)(yun)轉時(shi)的(de)(de)周期性(xing)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)、突發(fa)情況時(shi)的(de)(de)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)。對于(yu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)，主要通(tong)過(guo)(guo)(guo)振(zhen)動信(xin)號頻譜，從外(wai)部檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)內(nei)部的(de)(de)壓力溫(wen)度變化，在(zai)使用前工件(jian)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)參數要在(zai)規(gui)(gui)定(ding)值以(yi)下，并(bing)監測(ce)(ce)(ce)回轉體本身偏(pian)差(cha)在(zai)運(yun)(yun)轉中(zhong)引(yin)起的(de)(de)滲(shen)漏(lou)(lou)，有(you)必要了(le)解操(cao)作(zuo)條件(jian)、溫(wen)度、壓力等(deng)，以(yi)及對輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)膨脹的(de)(de)具體影響。依據(ju)(ju)(ju)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)介(jie)質的(de)(de)形(xing)狀、狀態(tai)(tai)和(he)工作(zuo)條件(jian)進行(xing)(xing)(xing)(xing)選擇后(hou)，制定(ding)相應(ying)的(de)(de)操(cao)作(zuo)規(gui)(gui)程，規(gui)(gui)定(ding)沖洗時(shi)間(jian)、介(jie)質和(he)溫(wen)度控制范圍。試(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)，根據(ju)(ju)(ju)試(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)效(xiao)(xiao)果進行(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)理的(de)(de)參數調整，在(zai)端面(mian)間(jian)通(tong)過(guo)(guo)(guo)氣壓或循環液進行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce);可結(jie)合(he)關閉泵的(de)(de)閥門形(xing)成封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)閉腔室進行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)(ce)試(shi)。引(yin)入有(you)限差(cha)分(fen)法、有(you)限元(yuan)、流體力學等(deng)方(fang)法進行(xing)(xing)(xing)(xing)模擬測(ce)(ce)(ce)試(shi)。實際檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)方(fang)法有(you)熱電偶測(ce)(ce)(ce)溫(wen)法(溫(wen)度)、微型壓力傳感器(壓力)、電容法(間(jian)隙)。在(zai)正常(chang)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)狀態(tai)(tai)下繼續觀察密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)效(xiao)(xiao)果和(he)存(cun)在(zai)的(de)(de)問題，進一步進行(xing)(xing)(xing)(xing)調整，充分(fen)考慮各種因素(su)，綜合(he)分(fen)析介(jie)質、壓力、密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)、密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)形(xing)式等(deng)條件(jian)。根據(ju)(ju)(ju)磨損(sun)痕跡分(fen)析故障原因，并(bing)考慮腐蝕、橡膠(jiao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈失效(xiao)(xiao)等(deng)因素(su)。