米東機械密封又稱端面(mian)(mian)密(mi)(mi)封，它至少有(you)一對(dui)垂直于旋轉軸線的端面(mian)(mian)，該端面(mian)(mian)在流(liu)體壓力(li)及補(bu)償機械外彈力(li)的作用下，加之輔(fu)助(zhu)密(mi)(mi)封的配合，與另一端面(mian)(mian)保持貼合并相對(dui)滑動(dong)，從而(er)防止流(liu)體泄露(lu)。

　　當密封腔內(nei)的溫度超過150℃時，可能會出現以(yi)下問題：

　　1.端(duan)面摩擦熱未能被帶走，會(hui)對密封環(huan)起加熱作用，使密封端(duan)面溫(wen)度過高，造成端(duan)面液(ye)膜(mo)汽化，出(chu)現干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是米東機械密封件的(de)密封端面在回轉過程中，不(bu)斷地(di)產生大量的(de)摩擦熱使表面凹凸不(bu)平面加速了磨損(sun)。同時，熱裂都(dou)是徑向(xiang)的(de)，加大了泄(xie)漏的(de)渠道，改(gai)變了端面間的(de)壓力分布，喪(sang)失了密封的(de)嚴密性，使端面泄(xie)露增(zeng)加;

　　3.材(cai)料的腐蝕(shi)和磨損加快，并可能發生變(bian)質;

　　4.輔助密封圈(如氟橡(xiang)膠、丁腈(jing)橡(xiang)膠等)在超過許用(yong)溫度后，會迅速(su)老化、龜裂、變(bian)硬和失去彈性;

　　5.彈(dan)簧疲勞(lao)強(qiang)度降低。